Frottez légèrement le bout de l'électrode sur la zone à souder ou tapotez légèrement pour produire des étincelles. Ensuite éloignez l'électrode à 4 ou 5 mm et la rapprocher à 2 ou 3 mm pour créer l'arc électrique. À ne pas faire ! Approcher l'électrode jusqu'à ce qu'elle touche le métal.
Mouvement alternatif de l'électrode : Il est souvent nécessaire de déposer un cordon plus large. Cela s'obtient en imprimant un mouvement de va-et-vient ( alternatif ) transversal, à l'électrode à mesure que l'on avance. On peut de cette façon déposer plus de métal sur une surface plus grande.
Bonne soudure
Le cordon est légèrement bombé et d'une largeur uniforme, correspondant à 1,5 à 2 fois le diamètre de l'électrode. Pour obtenir un tel résultat, il faut assurer un déplacement régulier de l'électrode tout en la maintenant à une distance constante de la pièce à souder, et cela alors que celle-ci fond !
Il faut amorcer l'arc sur une pièces et s'assurer que le métal d'apport adhère bien à une pièces. Ensuite il faut se déplacer doucement latéralement jusque l'autre pièces. Faite des aller-retour régulier en montant graduellement. Il faut du temps pour réaliser cette soudure, ne soyez pas presser.
Pour réaliser le branchement en polarité directe, on connecte la pince porte-électrode au (-) et la pince de masse au (+). Le branchement à polarité inverse se caractérise par le fait que la chaleur produite par l'arc sera plus concentrée à la pointe de l'électrode, favorisant ainsi la stabilité de l'arc.
– Manque de fusion ( ou de liaison avec le métal fondu ) ==> Nettoyer la pièce avant soudage, vérifier la préparation des bords. Apporter suffisamment de chaleur à l'endroit à souder, soit en augmentant le courant ou le diamètre de l'électrode soit en diminuant la vitesse ou l'avancement.
Le procédé TIG est le Must du procédé de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser.
Rapide et simple : le soudage MIG/MAG est la méthode la plus simple et la plus rapide des trois techniques mentionnées. Vous pouvez souder de longues pièces métalliques de la même façon en peu de temps.
Si l'intensité est trop faible, l'électrode va coller à la pièce : la fusion est molle, l'amorçage difficile et la pénétration faible. De plus, l'arc est instable, ce qui engendre des défauts et des incrustations du laitier dans la soudure.
La protection optimale serait le port de vêtements anti-projections accompagnés de gants et de lunettes de protection. Il arrive régulièrement que ces travailleurs n'en possèdent pas. Il est alors préconisé de porter des vêtements en coton.
Les électrodes rutiles sont les baguettes les plus utilisées : logique puisque l'acier carbone est sans conteste le métal le plus répandu ! En soudage de tôles bout à bout sans chanfrein, des diamètres de 1,6 mm à 2,5 mm peuvent être employés pour des épaisseurs de 1 à 3 mm.
Maintenez-la sur le fil pendant 3-4 secondes. Sur du fil très fin, ou si la gaine du fil est sensible à la chaleur et fond, réduisez le temps de contact. Gardez le fer à souder en contact avec le fil et mettez la soudure en contact avec le fil (PAS AVEC LA PANNE).
Le Tungstène est le métal le plus dur (indice de dureté 7,5 contre 6 pour le titane).
Un soudeur TIG peut gagner un salaire brut situé entre 1 800 et 2 200 euros par mois. Le salaire annuel est donc compris dans une fourchette de 21 000 à 26 000 euros bruts.
Le fil fourré présente de nombreux avantages, dont : Une hausse de productivité : le feuillard étant moins résistif que l'enrobage, la plupart du courant passe préférentiellement par celui-ci engendrant une fusion et donc un taux de dépôt plus rapide.
Les projections des gouttelettes et de laitier peuvent provoquer des lésions oculaires et des brûlures cutanées. Les rayonnements émis dépendent du métal soudé et de l'intensité du courant de soudage. Le soudage sous protection gazeuse émet plus de rayonnements que le soudage avec électrodes enrobées.
Les soufflures (cavités) sont des défauts fréquents en soudage . Ce sont souvent des bulles de gaz enfermées dans le cordon de soudure. Les piqures sont des soufflures débouchantes, donc visibles en surface.
Le soudage est une opération qui permet de joindre des pièces à souder. Une soudure s'obtient par fusion des matériaux (métal de base) et métal d'apport dans la plupart des procédés (Flamme, TIG, MIG/MAG).
Une fois le cordon terminé, il faut enlever le laitier qui s'est formé en surface et qui avait pour rôle de protéger le bain de fusion. Pour cela il existe un type de marteau spécial : le marteau à piquer.
A noter que les reprises pour reboucher les trous sont souvent sources de soufflures et donc de mauvais soudage..! Lors d'une arrêt de soudage il faut toujours piquer le laitier ou mieux donner un petit coup de meule pour repartir sur du métal sain avec le nouvel électrode ou pour la poursuite du cordon en cours.