Le brasage « fort » utilise des baguettes d'argent, de cuivre/phosphore, laiton… en guise de métal d'apport, selon usage. Leur point de fusion varie de 600 à 900 °C selon la nature de la brasure.
2. Vérifier la qualité des outils à braser. Il faut s'assurer que la lampe à souder ou le chalumeau est adapté au procédé de brasage à l'étain. La température de travail à 350°C maximum suffit pour fondre l'étain au plomb et même l'étain sans plomb dont la température de fusion est un peu plus élevée.
Pour assembler les pièces métalliques, on utilise usuellement le soudage. La dénomination soudage est utilisée pour définir le procédé et soudure pour le produit ou résultat du procédé de soudage. De même on appelle brasage le procédé, le résultat obtenu est appelé brasure.
La forte résistance mécanique de la brasure forte (40 à 50 kg/mm²) par rapport à la brasure tendre (5 kg/mm²) et sa relative simplicité de mise en œuvre lui ouvrent un champ d'application très large.
La brasure forte au chalumeau mono gaz ou oxyacétylénique
La brasure forte est la méthode le plus souvent privilégiée par les professionnels. Elle nécessite une température plus élevée que la brasure tendre, entre 700 °C et 875 °C.
Vous avez le choix entre la brasure tendre et la brasure forte. La brasure tendre requiert une température qui peut être comprise entre 180 °C et 400 °C. Elle se pratique avec l'étain, le plomb ou le zinc comme métal d'apport.
Le choix de la brasure que l'on utilisera dépendra directement du type de métal que l'on souhaite braser. Par exemple, si l'on souhaite braser deux éléments en argent 999 ou 925, on utilisera de la brasure d'argent, car c'est la brasure qui se rapproche le plus des propriétés de ce métal, ainsi que de sa couleur.
Le procédé TIG est le Must du procédé de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser.
La soudure MIG vous permet une vitesse d'avance optimisée par rapport à la soudure à l'arc. L'avantage est que vous obtenez une soudure point par point extrêmement solide.
La résistance d'une section équivalente serait de 600kg/f. Celle d'un point au cisaillement peut varier de 360 à 650kg/f suivant que l'on a procédé en soudage lent ou en soudage rapide.
Le brasage convient parfaitement à l'assemblage de métaux de nature différente : Vous pouvez facilement assembler des pièces qui combinent des métaux ferreux avec des métaux non ferreux et des métaux ayant des points de fusion très variables. Le brasage est essentiellement un processus en une seule opération.
Le brasage tendre permet d'assembler des matériaux, généralement des métaux, en fondant et en plaçant un métal d'apport (la brasure) dans le joint, le métal d'apport ayant un point de fusion inférieur à celui du métal adjacent.
Rapide et simple : le soudage MIG/MAG est la méthode la plus simple et la plus rapide des trois techniques mentionnées. Vous pouvez souder de longues pièces métalliques de la même façon en peu de temps.
Bonne soudure
Le cordon est légèrement bombé et d'une largeur uniforme, correspondant à 1,5 à 2 fois le diamètre de l'électrode. Pour obtenir un tel résultat, il faut assurer un déplacement régulier de l'électrode tout en la maintenant à une distance constante de la pièce à souder, et cela alors que celle-ci fond !
Des baguettes selon la brasure
Utilisation des baguettes en alliage argent / étain. Pour le brasage de tuyaux de cuivre, l'assemblage est réalisé par capillarité.
tu passes trop vite sur la partie centrale ou tu t'en éloignes ou l'intensité n'est pas suffisante ou le joint n'est pas propre ou etc...la soudure c'est pas facile à expliquer comme ça, c'est quoi comme pièces à souder (ép., position) ?
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
Soudeur au plasma : 1616, 309 – 1930, 038 € par mois. Soudeur au chalumeau oxyacétylénique : 1598, 886 – 1871,134 € par mois. Soudeur fil fourré : 1658,946 – 1913, 638 € par mois.
Pour qu'une soudure soit solide il faut que le joint ait au moins l'épaisseur des tôles, pour une soudure à plat bout à bout il faut que le métal de base ait été fondu sur toute l'épaisseur et que le métal d'apport remplisse bien le joint, c'est ce qu'on appelle la pénétration.
Soudeur est un métier manuel nécessitant d'être minutieux, précis, habile et méthodique. Il faut être organisé et posséder un sens aigu de l'analyse pour étudier les dessins et documents techniques pour en déduire des techniques et procédés à appliquer (arc, semi-automatique, etc.).
Le soudage à l'arc électrique, aussi appelé soudure à l'électrode enrobée, est celui qui donne les meilleurs résultats dans le temps. Cette technique est en effet performante et rapide grâce à la forte chaleur produite par un arc électrique. Elle est en plus accessible même pour un bricoleur amateur.
L'échauffement des pièces se fait grâce à un arc électrique qui se crée entre la pièce et l'électrode. Comme son nom l'indique (TIG est l'acronyme anglais de « Tungsten Inert Gas »), l'opération se fait avec une électrode en tungstène au sein d'une atmosphère riche en gaz neutre.
Les alliages de brasure standard BrazeTec sans cadmium à base d'argent, de cuivre et de zinc sont le standard pour le brasage industriel de pièces en acier.
Quand je peux tremper la pièce, un bain dans du vinaigre 15 minutes fait office de dérochage. C'est très efficace sur les brasures à l'argent. Je vais essayer. J'ai mis les pièces à tremper dans du vinaigre.
Pour un soudeur du dimanche les baguettes de zinc font en general l'affaire et sont les plus faciles a utiliser puisque elles fondent a 200° de moins que l'alu.