Le gaz de protection le plus souvent utilisé pour le soudage TIG est l'argon (l1). Le degré de pureté doit être d'au moins 99,95 %. Pour les métaux ayant une très bonne conduction de chaleur, comme l'aluminium ou le cuivre, on utilise également l'hélium (l2).
Pour souder de l'acier inox avec le procédé MAG, Air Liquide préconise l'utilisation d'ARCALTM Chrome. Ce gaz est un mélange d'argon (2%) et de CO2. Il favorise l'aspect du cordon de soudure et la résistance à la corrosion avec une oxydation minimum sans dégrader la stabilité de l'arc électrique.
Soudure inox au TIG
Dans le procédé TIG, un arc électrique se forme entre la pièce à souder et une électrode infusible appelée électrode tungstène. Le soudage TIG est réalisé sous gaz de protection, dont le but est de protéger le bain de soudure. Il s'agit d'un procédé de soudage très précis.
L'argon UPP s'utilise comme gaz de protection pour le soudage TIG de tous les métaux y compris les plus nobles : titane, zirconium et tantale et pour la soudure MIG de l'aluminium. Ce gaz est excellent en soudo-brasage cupro alu et cupro nickel pour la réparation automobile.
Selon l'intensité du courant, le matériau et le gaz de protection utilisés, une consommation de gaz de 5 – 12 l/min est nécessaire pour une protection efficace.
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L'intensité de soudage et le diamètre de l'électrode : Il convient d'affiner ces réglages pour obtenir un résultat optimal. Plus l'intensité est élevée par rapport à l'épaisseur de la tôle, plus il faut avancer vite. Plus l'intensité est faible par rapport à l'épaisseur de la tôle, plus il faut avancer doucement.
Bonjour, Vous ne pouvez pas utiliser un poste TIG sans gaz. L'électrode tungstène en bout de torche est une électrode non fusible, à l'inverse d'une électrode de soudage MMA, à condition qu'elle soit sous atmosphère gazeuse inerte.
Pour la soudure MIG il faut donc s'approvisionner en fil en acier inoxydable ainsi qu'en gaz d'argon. L'avantage du MIG est que vous pouvez le faire d'une main, puisque tout est compris dans la torche. Nos conseils : Pour effectuer une bonne soudure, il faut tenir la torche à un angle environnant les 30 degrés.
La méthode la plus recommandée pour souder l'inox est d'utiliser un poste à souder TIG, Tungsten Inert Gas. Il s'agit d'un procédé à l'arc électrique avec torche qui fait fondre la matière et demande tout de même une bonne dextérité et quelques précautions niveau sécurité.
Le salaire médian du soudeur TIG en France est d'approximativement 2 000 euros bruts par mois. Le salaire net du soudeur TIG junior oscille entre 1 250 et 1 400 euros par mois. Cela correspond à un salaire annuel brut d'environ 20 000 euros, pour un taux horaire brut de 10,50 à 11,5 euros.
oui c'est faisable mais pas forcément recommandé. A moins que vous ne soyez vraiment obligé mieux vaudrait tout faire en acier ou tout en inox.
Rochage : lors du soudage d'acier inoxydable, l'envers du cordon a tendance à devenir très noir, avec un aspect de ''roche volcanique''. C'est le rochage qui donnera très rapidement une zone corrodée et inacceptable. Pour l'éviter, il faut soit mettre un support à l'envers du joint, soit faire un inertage.
La baguette rutile, idéale pour le soudage de l'inox.
L'électrode universelle est employée pour souder avec un poste à l'arc des métaux comme le fer, l'acier, la fonte ou même l'inox dont l'épaisseur est supérieure à 1 mm. Elle assure une fusion parfaitement homogène qui garantie un étalement particulièrement fluide du cordon de soudure.
Pour un soudeur du dimanche les baguettes de zinc font en general l'affaire et sont les plus faciles a utiliser puisque elles fondent a 200° de moins que l'alu.
Les principaux avantage du procédé TIG résident dans la qualité qu'il permet et dans la fiabilité des soudures obtenues, mais pas seulement : Selon l'application finale, le procédé TIG peut être pratiqué avec ou sans métal d'apport. Lors de la soudure avec un procédé TIG, on ne constate ni fumée ni résidu.
L'inertage et l'acier inoxydable
Lorsque deux éléments en acier inoxydable sont portés à haute température lors du soudage, il est primordial de veiller à l'inertage. En l'absence ou dans le cas d'un mauvais inertage, un rochage se produit et le métal va subir un risque de corrosion.
Pour un soudage semi-automatique, il faut bien choisir le gaz inerte approprié pour le type d'inox des pièces. Pour les autres techniques, le gaz inerte n'est pas absolument nécessaire, de l'hélium, de l'argon ou un mélange de différents gaz pourrait suffire.
#1 L'Argon
En raison de son inertie chimique et sa densité, l'argon est le plus efficace pour la protection du bain de fusion et de l'électrode. Il est très facile à ioniser (16eV) et n'a pas de variation excessive de la tension d'arc.
Fil de soudage TIG
La gamme de métal d'apport TIG couvre les aciers carbone, inoxydables, aluminium dans tous les diamètres.
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
Pour effectuer une soudure tôles fines TIG, on utilise une torche dans laquelle est insérée l'électrode en tungstène, autour de laquelle circule le gaz inerte de production amené sur le bain de fusion.
Le choix d'un poste à souder MIG MAG et TIG repose sur plusieurs critères dont : L'alimentation en 220 V monophasé ou 380 V triphasé selon la source disponible.