Les trois paramètres les plus importants pour le perçage d'un trou sont : Diamètre du trou. Profondeur du trou. Qualité du trou.
Le perçage consiste à exécuter des surfaces cylindriques intérieures à l'aide d'outils rotatifs. L'outil de coupe, appelé foret, est animé d'un mouvement de rotation continu et d'un mouvement de déplacement longitudinal. C'est une opération par enlèvement de matière.
Un foret ou une mèche est un outil qui sert à faire ou usiner des trous, le plus souvent avec une perceuse. Il en existe différents types suivant la géométrie du perçage à réaliser et les matériaux usinés.
Le fraisage est un procédé dans lequel un outil de fraisage enlève de la matière par un mouvement rotatif. Comme pour le perçage, il est possible d'utiliser un large éventail d'outils de différents diamètres et de différentes duretés.
L'alésage est une méthode d'usinage pour augmenter soit le diamètre, soit la qualité d'un trou. Il existe plusieurs systèmes d'outillage flexibles dans une grande plage de diamètres pour l'alésage ébauche et l'alésage micrométrique.
Choisir selon les matériaux et leur dureté ou encore le diamètre et la profondeur de perçage à réaliser le bon foret ou la bonne mèche.
Le trépan diamant, qui doit son nom à la matière utilisée (une concrétion diamant), est un outil qui se révèlera vite indispensable si vous souhaitez faire des trous dans des matières très dures telles que le carrelage, le cérame, les pierres dures ou le béton.
Le perforateur est un outil très fort et robuste qui vous permettra de réaliser le perçage des matériaux durs comme la brique, le parpaing, le béton, le béton armé ou la pierre.
Percer dans un sens contraire.
Le perceur utilise une aiguille creuse, stérilisée et à usage unique, pour percer lobe et cartilage. C'est la technique la plus sûre, la plus précise et la moins traumatisante. En quoi consiste-t-elle exactement ? L'aiguille agit en fait comme un scalpel : elle découpe la peau et la pousse de l'autre côté de l'oreille.
Où se faire percer les oreilles ? Il est conseillé de se rendre chez un perceur professionnel plutôt que chez un bijoutier. La profession de perceur est de plus en plus réglementée. Les conditions d'hygiène sont donc irréprochables.
Le porte-foret (ou chignole)
C'est l'outil de perçage manuel pour métal. Il comporte deux couples d'engrenage qui permettent de percer à grande ou à petite vitesse. Il faut exercer une poussée sur la plaque d'appui de l'appareil pour assurer la pénétration du foret.
La vitesse de rotation (en tr/min) se calcule à partir de la vitesse de coupe du matériau (Vc, en m/min) et du diamètre du foret (D en mm) : Par exemple, pour usiner de l'acier on a : avec de l'ARS : Vc = 15 m/min, avec des outils carbure : Vc=60 m/min.
Une chignole, ou perceuse, est un outil utilisé pour faire des trous dans des matériaux divers : ciment, bois, métaux, etc. De nos jours, le mot « chignole » fait référence à la version manuelle, celui de « perceuse » désignant la version électrique. Son nom vient du latin ciconia : cigogne.
HSS – High Speed Steel
HSS, High Speed Steel est un acier de travail rapide haute performance. C'est le plus commun de tous les aciers alliés pour la conception de forets métaux. Il possède une dureté élevée et une bonne résistance.
Elles ont une queue lisse et une tête en forme conique : La mèche à carrelage : elle est en carbure de tungstène et permet de percer le carrelage de façon nette sans le fissurer. La mèche à verre : elle possède une pointe diamant et permet de percer dans le verre.
Les mèches dites Remy correspondent à une qualité de cheveu. Ce sont des mèches de luxe considérées comme l'excellence en la matière. Leur durée de vie est longue (de 6 mois à 2 ans environ) car elles sont réutilisables.
Mèche ou foret, la différence est avant tout une question de vocabulaire. Traditionnellement, on perce le bois à l'aide d'une mèche. Pour les matériaux de maçonnerie (béton, brique, pierre...) et les métaux, ferreux ou non ferreux, on se sert de forets.
Pour percer des métaux
Pour métaux non ferreux : foret à métaux, à queue lisse et hexagonale, en acier laminé ou bien en acier rectifié, de différents matériaux de fabrication tels que HSS, carbure de tungstène et titane. Pour l'inox : foret à métaux, à queue lisse et hexagonale, en cobalt.
Cote nominale : C'est la cote souhaitée ou celle de calcul par rapport à laquelle sont définies les cotes limites. Elle doit être la même pour l'arbre et l'alésage ou encore c'est la dimension par référence à laquelle sont définies les dimensions limites.