Placez la tôle sur un support ou, mieux, entre les mors d'un étau. Si l'étau n'est pas assez large pour la tôle, coincez celle-ci entre deux barres de fer et amorcez le pliage à la main. Continuez au maillet en frappant d'abord sur les côtés, puis au centre.
La rouleuse pyramidale : constituée de 3 rouleaux (2 inférieurs et 1 supérieur), le rouleau supérieur vient faire pression sur la tôle plane amenée par un des rouleaux latéraux. Cela laisse un plat à chaque extrémité de la tôle. Pour obtenir un cintrage total, il est nécessaire d'amorçer l'arrondi à la presse plieuse.
Le formage de tôles métalliques se réalise par divers procédés dans lesquels une feuille métallique est déformée plastiquement pour prendre la forme requise, en modifiant sa géométrie plutôt qu'en enlevant de la matière. Les feuilles métalliques peuvent prendre diverses formes complexes par traction ou torsion.
Contrairement à une feuille de papier que l'on peut plier sans déformation, le métal est difficile à plier et se déforme en faisant un arrondi. Pour éviter d'avoir un angle « rond » on doit contraindre la tôle inox pour qu'elle ne se déforme pas et fasse un bel angle de pliage.
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Mettez le plan dans la plieuse et après quelques mouvements de levier il est plié. Le levier de débrayage permet de retirer facilement le plan plié. Pour les plis croisés, une poche de pliage permet marquer le pli perpendiculaire pour obtenir un A4.
D'une manière générale, l'on utilise une cintreuse pour déformer un tube ou une barre en inox par enroulement, par poussée, par roulage ou par emboutissage. Le cintrage se fait « à chaud » par induction, ou « à froid », comme dans les méthodes industrielles.
Chauffez au chalumeau ou à la lampe à souder la partie à cintrer et introduisez une barre de bois à chaque extrémité du tube pour exercer l'effort sans risque de brûlure. Si vous cintrez à la main, dessinez l'angle de cintrage sur une feuille de papier, afin de vous y reporter pendant l'opération.
Nous allons mieux avec un exemple pratique; avec une épaisseur de 1,5m/m et pour calculer le développement de la tôle prochaine (voir croquis) nous ferons le calcul suivant: 70 – (2 x 1,5) + 25 – (2 x 1,5) + 15 = 104 m / m est la longueur de la pièce (avant d'être pliée).
Principe de l'emboutissage
Le principe est fondé sur la déformation plastique du matériau, déformation consistant en un allongement ou un rétreint local de la tôle pour former la pièce commandée (Rétreint: Diminution de volume d'un matériau).
En règle générale, si l'on prend un tas dont la surface est plus plate que la déformation à corriger et qu'on martèle la tôle au moyen d'un marteau à planer à tête plate, ceci en orientant les coups de façon qu'ils ne soient pas portants, alors on rétreint.
Une façon courante de renforcer une pièce en tôle consiste à introduire un pli ou un bossage nervuré. Au moment de la déformation du matériau, l'épaisseur effective de celui-ci augmente et il devient plus fort.
Lors du cintrage, le tube est cintré sur une cintreuse sous contrainte axiale déterminée par le rayon de la matrice/ l'outil. Lors du roulage, le tube rond, carré ou profilé tubulaire à façonner passe par une cintreuse à galets (utilisant 3 à 5 galets).
La rouleuse “planeur” permet d'effectuer du croquage si l'on retourne la tôle après le roulage. Mais c'est la rouleuse “croqueur”, comme son nom l'indique, qui est la plus pratique pour effectuer du croquage. Avec cette machine, le croquage peut se faire des deux côtés sans avoir besoin d'enlever la plaque de tôle.
Pour connaitre la position de la fibre neutre, il faut multiplier le facteur k par l'épaisseur de la tôle. Exemple : Le facteur k est de 0.3, l'épaisseur de la tôle est de 5mm. La position de la fibre neutre se trouve donc à 0.3 x 5 = 1.5mm de l'intérieur du pli.
Cintrer un tube acier avec une cintreuse :
Pour réaliser le cintrage d'un tube acier, le plus simple reste de recourir à l'utilisation d'une cintreuse. Il existe plusieurs types de cintreuses : manuelle, hydraulique, à galets. Ces machines-outils sont utilisées pour les tubes métalliques et les profilés métalliques.
Placez la barre de fer entre les goujons et pliez son extrémité à l'aide d'une griffe à cintrer jusqu'à la ramener parallèle à la barre. Le crochet ainsi formé à chaque bout assurera l'ancrage dans le béton.
Il faut penser aux conséquences d'une déformation ou d'un bris. si tu l'a plié sans difficulté, je ne donne pas cher de sa durée de vie. Avec un simple barbecue et un séche-cheveux tu peux sans grande difficulté, amener un acier de qualité à une température permettant de le plier proprement.
Pour le sable, il est préférable d'avoir un sable le plus fin possible. Je remplis mon tube de sable fin, et ensuite, je vais tasser mon tube, car je ne veux pas qu'il y aie des endroits avec des petits trous, car si il y a un petit manque de sable, le tube risque de s'aplatir et s'écraser un peu.
Taper des petis coups avec un marteau. Eviter de forcer lorsque la pièce perd son rouge il y a risque de fendre le tube.il vaut mieux répéter plusieur fois l'opération afin d'obtenir la longueur de l'emboitage désiré.
La technique de cintrage que nous vous conseillons est celle par poussée. Celle-ci s'effectue à froid à l'aide d'une cintreuse de la marque Mingory ou Virax. Avec ces dernières, vous pourrez apercevoir des trous dits galets cintreurs que vous placerez sur le tube à cintrer.
Une plieuse est une machine de façonnage utilisée en imprimerie et permettant de réaliser différentes pliures. Les principaux organes d'une plieuse sont les cylindres, les poches et les couteaux dans le cas de la plieuse mixte. Les plieuses comportent un système d'entraînement mécanique et pneumatique de la feuille.