Le DMAIC est une méthode de résolution de problèmes et d'outils techniques d'amélioration des processus, appliqué sur une base projet afin d'améliorer la satisfaction des clients et d'atteindre les objectifs stratégiques de l'entreprise.
Black Belt
Le rôle d'un B.B. est de coacher, manager et conduire l'équipe projet. Chaque Black Belt de l'organisation est responsable de conduire en moyenne 2 à 3 projets DMAIC (250K de valeur créée par projet) et s'assure de la bonne collection des données et de leur analyse.
Le nom Six Sigma vient de la lettre grecque sigma σ, qui correspond à l'écart type. Six Sigma, c'est donc 6 fois l'écart type. Cela correspond au niveau de variation statistiquement acceptable : 3,4 défauts pour un million d'unités produites.
Chacune des sept étapes-clés du projet (organisation, structuration, planification, pilotage, contrôle, maîtrise des risques et évaluation) est passée en revue et accompagnée d'une boîte à outils.
La stratégie organisationnelle, la culture d'entreprise, et le style de management, sont des facteurs déterminants quant à la réussite d'un projet.
On utilise pour cela les outils VOC (« voice of customer »), SIPOC (logigramme de processus), et l'AMDEC processus si les risques sont jugés importants. Pour le flux, les approches GTV, AD ou VSM (selon le besoin de précision) sont employées.
Six Sigma est une méthode qui aide les entreprises à améliorer leurs processus métier. Son objectif est de limiter autant que possible la variabilité d'un processus afin de réduire le nombre de défauts rencontrés au niveau du produit final.
Le cycle PDCA est une stratégie de résolution de problèmes interactive qui consiste à améliorer les processus et à mettre en œuvre des changements. Le cycle PDCA a été créé par Walter Shewhart, qui a suivi une démarche scientifique pour définir le contrôle qualité d'un point de vue économique.
La méthode Six Sigma encourage les entreprises à réaliser des actions mesurables et efficaces, à mieux satisfaire leurs clients, à impliquer les équipes et permet ainsi d'améliorer leur image.
Le cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) est une stratégie de résolution de problèmes interactive qui consiste à améliorer les processus et à mettre en œuvre les changements. Le cycle PDCA est une méthode d'amélioration continue.
Inventée par Motorola en 1986, Six Sigma est une méthode de management ayant pour objectif d'améliorer la qualité de production en améliorant l'efficacité des processus. À l'origine conçue pour la production industrielle de masse, la méthode Six Sigma est cependant applicable pour tout type d'entreprise.
% défectueux : % défectueux = (nombre de défauts / nombre total d'articles produits) x 100. DPMO : DPMO = (nombre total de défauts / nombre total d'opportunités de défauts) x 1 000 000. Rendement : Rendement = (nombre total d'articles produits – nombre de défauts) / nombre total d'articles produits.
Le cycle de vie d'un projet comprend cinq phases de gestion de projet : le lancement, la planification, l'exécution, le suivi et la clôture. Ces phases vous servent de feuille de route pour vous permettre, à vous et à votre équipe, de partir à la conquête de projets complexes.
3) Exécution du projet
Parlant maintenant de la phase la plus importante et la plus attendue par la plupart des parties prenantes. Il s'agit, bien entendu, de la phase de construction.
On peut également le formuler comme étant le nombre total de défauts trouvés dans un échantillon divisé par la taille de l'échantillon. Pour le calculer, nous divisons simplement le nombre total de défauts par le nombre d'unités.
Un projet Green Belt vise à maintenir la qualité la plus élevée et diminuer les coûts opérationnels au plus bas. Elle utilise la structure du DMAIC du Lean six sigma et attache une importance à une implémentation rapide du projet.
Qu'est-ce que la méthode Six sigma (ou 6 sigma). La méthode Six Sigma est une méthode d'amélioration continue visant à réduire les variations et les défauts dans les processus. Son objectif est d'atteindre un niveau élevé de qualité en limitant les taux de défauts à moins de 3,4 par million d'opportunités.