En 2022, la production de ciment aux États-Unis était estimée à environ 93 millions de tonnes.
La Chine en est le premier producteur avec 2 300 millions de tonnes, suivie de l'UE avec 182,1 millions de tonnes, puis les Etats-Unis (88,6 Mt) et l'Inde (320 Mt).
La proximité des carrières de calcaire, nécessaire à la production, conditionne l'implantation des établissements. La France est le deuxième producteur européen de ciments, juste derrière l'Allemagne, et le premier producteur européen sur les ciments Portland, qui représentent 76 % de la production française.
Il est considéré comme l'inventeur du ciment moderne, mais il publie ses travaux sans prendre de brevets. C'est l'Anglais Joseph Aspdin qui fait breveter en 1824 le ciment "Portland", obtenu à partir d'un procédé de calcination combinant la cuisson de calcaire et d'argile dans des fours alimentés au charbon.
Comme nous l'avons mentionné dans l'introduction, le ciment est fabriqué à partir d'éléments géologiques. L'élément principal est le calcaire ( les autres seront ajoutés ). Il est extrait dans de grandes carrières à ciel ouvert, à l'aide de tractopelles qui chargent leurs contenus dans des camions.
Le ciment est un liant hydraulique fabriqué à partir du clinker broyé, obtenu par la combinaison chimique à très haute température de calcaire et d'argile. Des ajouts sont ensuite mélangés au clinker, dans des proportions très précises, qui donneront au ciment des caractéristiques spécifiques.
Pour résumer, le ciment est le liant de base. Le mortier est un mélange de ciment avec du sable et d'autres composants. Le béton, lui, est un mélange de ciment, de sable et de gravier.
Si l'on s'en tient à la définition du béton, mélange d'un liant et de granulats, son usage remonte à la haute Antiquité (3 000 à 700 avant J. -C.), avec les mélanges à base d'argile en Mésopotamie notamment.
Son histoire
Louis Vicat invente le ciment artificiel en 1817 à l'occasion de la construction d'un pont entre Souillac et Lanzac sur la Dordogne dans le Lot. Il ne dépose pas de brevet et prodigue ses conseils aux architectes et aux entrepreneurs de son siècle.
La découverte du ciment artificiel est attribuée en France à Louis Vicat, jeune ingénieur de l'école nationale des ponts et chaussées. En 1818, il fut le premier au monde à fabriquer, de manière contrôlée, des chaux hydrauliques dont il détermina les composants ainsi que leur proportion.
CIMENT - blanc - n.m. :
Ciment obtenu avec des matières premières très pures (calcaire pur et kaolin) ; utilisé dans un but uniquement décoratif pour la fabrication d'enduits de parement, de mortiers de jointoiement, de bétons blancs, etc.
Le clinker chauffe, le dioxyde de carbone s'envole
Le clinker, produit issu de la cuisson du calcaire et de l'argile dans un four. En chauffant, il libère du dioxyde de carbone. Et pour produire une tonne de ciment, la cuisson à 1 400 °C génère quasiment une tonne de C02 aussi !
Pourquoi la fabrication du ciment participe-t-elle au réchauffement climatique ? Produire du ciment relève d'une industrie lourde et complexe, qui consiste à transformer le calcaire et l'argile dans des fours puissants. La chaleur qui en résulte dégage d'importantes quantités de dioxyde de carbone.
SuperBéton, le Ciment le plus résistant du marché ! | Financial Afrik.
Holcim a confié à FLSmidth, constructeur danois de cimenteries, la construction aux Etats-Unis de la plus grande cimenterie au monde. Le montant du projet s'élève à 247 M$ (207 M€).
Le béton : une plus grande résistance
Si, au ciment, vous ajoutez de l'eau, mais aussi des granulats (sable, et gravier...), vous obtenez du béton.
La première usine de ciment a été créée par Dupont et Demarle en 1846 à Boulogne-sur-Mer. Le développement n'a pu se faire que grâce à l'apparition de matériels nouveaux : four rotatif et broyeur à boulets, en particulier. Les procédés de fabrication se perfectionnèrent sans cesse.
Préparation de la matière première : Les grains de calcaire et d'argile sont intimement mélangés par broyage, dans des proportions définies, en un mélange très fin, le «cru ». À ce niveau, des corrections de composition peuvent être effectuées en incorporant, en faible proportion, de la bauxite, de l'oxyde de fer, etc.
Saint-Denis, ce vendredi. Cette bâtisse abandonnée fut la première maison construite en béton en France, en 1853.
Le béton romain, comme tout béton, est constitué d'un granulat et de chaux. La composition de l'agrégat variait et comprenait des morceaux de roche, des carreaux de céramique, des clastes de chaux et des gravats de brique provenant des vestiges de bâtiments précédemment démolis.
Les cycles gel/dégel fragilisent le béton. L'eau pénètre dans le réseau de fissures et de pores du béton. Lors du gel, cette eau gonfle et va alors éclater localement le béton. Les sels de déverglaçage ont alors un chemin pour corroder les aciers.
Le béton s'avère être un enfant à problèmes, notamment en termes de durabilité et de respect de l'environnement. La production de ciment nécessaire au béton consomme de grandes quantités d'énergie. Le ciment est responsable d'environ sept à huit pour cent des émissions mondiales de CO2.
Et pour cause : le béton reste aujourd'hui largement critiqué pour son impact environnemental. Majoritairement composé de ciment, ce matériau s'avère très polluant puisqu'il représente 7 % des émissions mondiales de CO2 selon un rapport de l'Association mondiale du bêton et du ciment (GCCA), publié en 2021.
Parmi les types de ciment les plus connus, il y a le ciment Portland. Ce type de ciment est très répandu. C'est donc aujourd'hui le sujet de notre article. Nous verrons en détail sa composition, sa fabrication, son utilisation et ses avantages.