La formule habituellement utilisée pour calculer la puissance hydraulique d'une pompe centrifuge (kW) sera la multiplication du Débit (m3/h) par la HMT (mcE) et la densité du liquide, et à diviser par 367 - une constante qui permet d'uniformiser les unités de notre formule - ainsi que par le rendement hydraulique de la ...
La pression hydraulique en formules hydrauliques :
Une pression est le rapport entre une force et l'aire de la surface sur laquelle s'applique cette force. Par conséquent, la pression hydraulique est la force par unité de surface exercée par un fluide sur la surface à l'intérieur du récipient.
Elle se calcule grâce à la formule fondamentale suivante : P = F/S, soit la pression est égale à la force appliquée en Neton, divisée par la surface (dont le résultat s'exprime en Pascals).
Pour effectuer le réglage et le contrôle de l'installation, un seul manomètre installé en sortie de pompe suffit. - Actionner le distributeur « flèches croisées » de façon à faire sortir la tige du vérin. - Serrer le limiteur de pression principal (rep 3) en constatant la montée en pression du circuit sur le manomètre.
Pour régler un distributeur hydraulique, un limiteur de débit peut être utilisé. Cette restriction de passage peut être positionnée en dérivation, en échappement ou en admission.
1- Perte de puissance et de rapidité de mouvements
A froid, vous avez un fonctionnement correct et dès que la température du circuit monte les fonctions hydrauliques sont plus lentes et vous manquez de puissance. L'huile à froid est moins fluide et vous ressentez alors moins les fuites internes de la pompe.
Le débit va correspondre au volume d'eau que vous allez traiter avec votre pompe à eau (en m3/h). La Hauteur Manométrique Total est assimilable à la pression totale de votre pompe à eau électrique, mais pas uniquement.
Pour calculer la puissance nécessaire d'une pompe à chaleur P, il faut multiplier le volume du logement V en m3, le coefficient de construction C ainsi que l'écart de température T. On a P=V*T*C. Pour avoir le volume en mètres cubes, il faut multiplier la hauteur avec la superficie.
1 bar correspond une “colonne” d'eau de 10m de haut, donc 4 bars , c'est l'équivalent d'une colonne d'eau de 40m de haut ! Un château d'eau de 50m de hauteur engendrera donc une pression d'environ 5 bars au robinet (modulo la hauteur du robinet par rapport au sol ainsi que les pertes de charge dans les tuyaux).
Conversion d'unités
Un bar vaut 105 pascals (soit 100 kPa ou 0,1 MPa ) ou encore 100 kilonewtons par mètre carré (100 kN/m2 = 100 kPa ) donc aussi 10 newtons par centimètre carré (1 daN/cm2 ). De manière abusive, on considère qu'un bar vaut un kilogramme-force par centimètre carré (kgf/cm2).
Débit : s'exprime en l/min ou m3/h. Correspond à un volume d'eau par unité de temps. Pression : se mesure en bar. Elle équivaut à la hauteur manométrique, soit 1 bar égal 10 mètres.
Dans les faits, la pression d'eau moyenne fournie au compteur est de 3,4 bars. Les valeurs de pression mesurées sur le réseau français en métropole se situent entre 3 à 5.2 bars.
Exemple : pour un point d'eau au débit 10 L/mn, vitesse d'écoulement de 1 m/s sous une pression de 1 bar, si la pression est doublée (1 bar x 2 = 2 bars), la vitesse d'écoulement passe à 1,4 m/s (1 x √2) et le débit également en passant à 14 L/mn.
Une pression utile de 3 bars, soit 30 mCE, Une perte de charge de 15 % (représentant le coefficient de sécurité pour des canalisations pouvant aller jusqu'à 50 mètres)
La relation entre le débit et la pression est directement proportionnelle. Si la pression augmente à une température standard, le débit augmente également et si la pression diminue, le débit diminue également.
Pour augmenter le débit d'un fluide en circulation, il est nécessaire d'augmenter l'écart de pression qui génère la circulation. Par ailleurs cet écart de pression correspond aux pertes de charge entre les 2 points de mesure ; Si l'on augmente le débit dans un circuit ou un équipement les pertes de charge augmentent.
La pompe oscillante
Le clapet de la buse d'aspiration s'ouvre, laissant passer le fluide qui est aspiré dans l'espace créé. Puis, le piston avance ou la membrane remonte. L'espace se retrouve réduit, la pression augmente, forçant le liquide à se déplacer.
dt . L'Énergie transportée, équivalente au travail est donc : dw = F. dx = P. dS.
Généralités sur les pompes hydrauliques
Dans la catégorie des pompes à cylindrée fixe, on trouve quatre types de technologies différentes : les pompes à engrenages (externe ou interne), les pompes à palettes, les pompes à pistons et les pompes à vis.
Le limiteur de pression est placé en dérivation dès la sortie de refoulement de pompe. Il a pour rôle de limiter la pression de refoulement et de protéger la pompe dans un circuit hydraulique.
Une pompe s'active lorsqu'un moteur hydraulique y est lié. Ce dispositif déclenche le mouvement du fluide. Lorsque le moteur s'active, il met la pompe sous tension. Celle-ci commence son action en forçant le fluide hydraulique à entrer dans la pompe et à en sortir par le côté sortie.