À ce moment seulement, il convient d'appliquer un produit primaire d'accrochage. Le primaire d'accrochage a pour rôle d'augmenter l'adhérence du ragréage au sol. En outre, il permet de réguler la porosité du sol pour faciliter l'autonivelage, tout en réduisant l'apparition de bulles à la surface du ragréage.
La première source de microbulle est l'humidité.
Pour y remédier, il vous suffit de dépoussiérer les fonds ou de les laver ! Le dégazage des bétons, provoqué par des poches de gaz qui s'évacuent lors de l'application d'enduit, explique également l'apparition de ce phénomène de microbulles.
L'humidité : cause majeure d'un enduit qui fait des bulles
L'humidité reste la cause la plus courante du bullage d'un enduit, c'est certain. Celle-ci peut être causée par exemple par un problème d'infiltration d'eau dans les murs, provenant de l'extérieur.
Pourquoi un ragréage cloque ? La cause majeure d'un ragréage qui cloque est l'humidité. Cette dernière peut être causée par un problème d'infiltration d'eau dans les murs, provenant de l'extérieur. L'eau ayant besoin de ressortir, elle fera cloquer votre ragréage.
Laissez reposer 1 minute dans le seau le ragréage pour lui permettre de débuller après avoir été mélangé Filtrez éventuellement le ragréage (déjà mélangé) avec une maille 2 mm x 2 mm pour limiter l'apparition de grumeaux en surface. Tirez à zéro le ragréage.
Pour remédier aux défauts d'un ragréage autolissant, il est simplement nécessaire de réaliser un ponçage léger. Toutefois, le choix d'une granulométrie d'abrasif appropriée doit faire l'objet de toute votre attention.
La résine époxydique bi-composants permet de préparer un support humide ou soumis à des remontées d'humidité, avant ragréage.
Une fois que vous avez appliqué votre réagréage, il est préférable de passer un rouleau débulleur afin d'éliminer sur la surface toutes les bulles d'air présentes.
Pour s'assurer d'une bonne adhérence du ragréage , il faut enlever sur les surfaces dures tout ce qui pourrait empêcher cette adhérence : bois, résidus de colle ou encore peinture.
Dans 90% des cas, la cloque se forme dans un environnement humide. En effet, un dégât des eaux, des infiltrations au plafond ou sur les murs, peuvent en être la cause. Un manque de matière sous la bande, une mauvaise reconnaissance ou une préparation des supports insuffisante font également apparaître ces cloques.
Utilisez la méthode appropriée de coulage. Parfois, ralentir le coulage peut empêcher l'air d'être emprisonné dans le béton lorsque le moule se remplit. Certains types de moules comme les colonnes peuvent être mieux remplis soit par pompage par le dessous, soit en utilisant une trémie.
Tout d'abord, l'air dissous dans l'eau, chauffé plus rapidement que celle-ci, cherche à s'en échapper, et forme les premières bulles. Mais l'eau réagit à son tour et, dès que la température est suffisante, change d'état pour devenir gaz. C'est ce gaz, de la vapeur d'eau, qui forme les bulles suivantes.
Ce qu'il faut retenir. Le ragréage fibré est idéal en rénovation, car il est particulièrement adapté pour lisser les supports abîmés ou ayant de grosses imperfections. Les fibres métalliques, céramiques ou minérales, présentes dans ce type de ragréage, lui confèrent une résistance supplémentaire.
Nous utilisons un objet pointu, comme une épingle ou la lame d'un couteau utilitaire, et gravons la surface de la bulle. De cette façon, l'air sera libre de sortir. À l'aide d'une spatule, nous essayons de laisser sortir l'air emprisonné et en même temps nous nous assurons que le film adhère.
Pour le ponçage du ragréage, il est recommandé de commencer avec un grain moyen, de l'ordre de 80 à 120. Ce niveau d'abrasion permettra d'éliminer les défauts et irrégularités sans trop enlever de matière, ce qui est primordial pour éviter d'affaiblir la structure du sol.
Cependant, dans la majorité des cas l'apparition des bulles est liée au support. Il faut savoir qu'un support en béton ou anhydrite contient de l'air dans sa structure même. Si vous appliquez un produit sur ce type de support, l'air contenu dans le support va remonter en surface en formant des bulles.
Le ragréage est un enduit de sol à consistance très fluide qui est généralement utilisé en rénovation avant la pose d'un nouveau revêtement car il permet d'obtenir une planéité parfaite. Ils sont généralement appliqués sur des épaisseurs de 3 à 10 mm.
Un sac Ragréage auto-nivelant de 25 kg convient pour environ 3 m2. On admet généralement que le coût du ragréage d'un sol s'établit entre 5 et 10 € le m2 en comptant la couche de primaire d'adhérence, auquel s'ajoute le tarif (10 à 20 € le m2) de coulage par un professionnel.
Le temps de séchage variera en fonction de la poudre de ragréage utilisée. Il est compris en général entre 3 à 72 heures. Une fois les travaux finis, votre sol sera de nouveau totalement plat et dénué de toutes irrégularités.
Le ragréage autonivelant diffère toutefois du ragréage autolissant, car sa composition lui confère plus de résistance. Ainsi, alors que le ragréage autolissant permet de corriger des défauts jusqu'à 2 cm maximum, le ragréage autonivelant va plus loin et peut gommer des irrégularités jusqu'à 4 cm de profondeur.
Le rouleau à débuller
C'est un rouleau robuste qui possède des picots et qui est fixé sur une monture. Il peut être équipé d'une poignée, ou dans certains cas il doit être combiné à un manche vendu séparément. Le rouleau débulleur est un bon complément à la barre à débuller, idéal pour les petites surfaces.
Passer le rouleau à gazon pour favoriser le contact
Afin de favoriser le contact entre les graines et la terre, il faut passer le rouleau sur le sol ratissé et sec.
Pour aller au plus simple, un ragréage est nécessaire pour tous les sols trop irréguliers, présentant des trous, des bosses et des dénivelés sur la majeure partie de leur surface. Sans ragréage, vos lattes de plancher, votre carrelage ou vos dalles risquent de bouger, et finalement de se disjoindre.
Faire un ragréage est souvent nécessaire pour pouvoir poser un revêtement de sol. Il permet, en effet, de rattraper un sol irrégulier ou couvrir une dalle béton. Il s'agit d'un mortier à base de ciment, rapide et simple à poser.
Il faut généralement une dose de ciment pour deux doses de sable et une dose d'eau. L'ensemble est mélangé jusqu'à l'obtention d'une pâte homogène et étalé, lissé de façon manuelle, avec une truelle, une spatule et une taloche. Ragréage autonivelant : composé d'un béton prêt à l'emploi, à mélanger à de l'eau.