Pour commencer, marquez d'abord l'emplacement du trou sur l'acier ou le métal, avec un stylo. Placez-y ensuite une pointe et frapper dessus avec un marteau pour faire une encoche. Celle-ci va ensuite servir de fixation pour que la mèche de la perceuse ne dévie pas de sa trajectoire.
Les forets en cobalt sont extrêmement durs et dissipent la chaleur rapidement. Ils sont principalement utilisés pour le perçage dans l'aluminium et les métaux durs tels que l'acier inoxydable.
Les différentes étapes pour percer du métal
Un petit coup sec appuyé par un marteau suffit pour éviter une déviation du foret lors de l'amorce du perçage. Fixez ensuite votre pièce de métal dans un étau afin de garantir sa stabilité lors du perçage. Adaptez la taille de votre foret au diamètre du trou à percer.
La vitesse de coupe recommandée est de 40-50 m/min. Les forets en carbure sont plus cassants et donc plus fragiles sous charge. Ils sont utilisés pour des métaux très durs, par exemple dans l'acier forgé. La vitesse de coupe recommandée est de 70 m/min.
Le foret spécial HARDOX® Izar à queue cylindrique est spécialement conçus pour pouvoir percer efficacement des aciers extrêmement durs comme l'acier Hardox®. Ces aciers résistant à l'abrasion sont souvent utilisés pour les godets, les bennes de gros engins de travaux.
Qu'est-ce qu'un foret HSS ? HSS est l'abréviation du terme anglais « High Speed Steel » et désigne un acier à outils fortement allié, aussi nommé acier rapide. L'HSS est utilisé pour la fabrication d'outils, notamment parce qu'il est très facile à affûter (ce qui permet par exemple de réaffûter des outils usés).
Une scie cloche consiste en une perceuse entourée d'un bol et est disponible en plusieurs tailles. La technique consiste ici à déplacer légèrement la perceuse d'avant en arrière dès que le bol touche le bois. De cette façon, la pression est un peu répartie et il est plus facile de percer le matériau.
Le foret le plus populaire est le foret hélicoïdal qui dispose d'une pointe aiguisée et meulée afin d'être plus précis. Plus l'angle de pointe est grand plus le métal à percer pourra être dur.
Ainsi, pour réaliser un avant trou de bonne qualité, utilisez un diamètre de foret inférieur de 0,5 ou 1mm par rapport à celui de la vis pour ne pas qu'elle tourne dans le vide. Dans notre exemple, nous utilisons un foret de diamètre 4 pour une vis de diamètre 4,5.
Plus le matériau à percer est dur, plus la vitesse doit être faible. Par exemple, pour un trou de 8 mm dans le bronze, régler la perceuse sur 2500 tr/min. Pour l'inox, qui est nettement plus dur, ne pas dépasser 800 tr/min. Si la vitesse est la bonne, le foret produit des copeaux longs et réguliers.
Facile à reconnaître, le foret pour métaux est généralement de couleur jaune alors que la mèche à béton se distingue par son aspect acier. Les mèches à carrelage et à verre se caractérisent par une forme conique.
Les forets diamants sont un type de foret qui utilisent une pointe de diamant pour couper des matériaux durs. Ces forets sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l'exploitation minière, la construction et la fabrication.
Pour creuser de l'inox épais, relâchez régulièrement la pression pour éviter de surchauffer la mèche. Un foret qui surchauffe ne coupe plus. Percez légèrement le centre de la marque pour maintenir le foret au moment du perçage définitif pour éviter de glisser et de marquer l'inox.
Les forets en carbure : il s'agit d'un métal dur obtenu par chauffage d'une poudre soit de titane, de cobalt ou encore de carbone associé au tungstène (pour donner du carbure de tungstène). Ce procédé de fabrication permet d'obtenir ce que l'on nomme un composé fritté.
Comme nous l'avons vu précédemment, l'inox est un matériau dur et difficile à percer. Un échauffement important va se produire lors du perçage, surtout pour des trous profonds. HSS-G TiN. Ces forets taillés meulés sont revêtus d'une couche de titane qui va améliorer leur résistance à la chaleur.
Les forets à métaux les plus courants sont les forets HSS (High Speed Stainless). Les forets HSS sont destinés à percer des métaux peu résistants. Quel foret choisir pour percer de l'inox ? Pour percer de l'inox, il faudra passer sur une gamme supérieure avec des forets au cobalt.
l'astuce en fait est de faire un trou avec une mèche le plus petit possible qui pour la précision vient ce caler dans le trou fait au pointeau, et de continuer avec une mèche de 2mm plus petit que le diamètre voulu.
Pour assembler deux tôles, les vis auto-foreuses sont très pratiques. Pas besoin de percer à l'avance. Ce type de vis permet de fixer une tôle mince sur une tôle plus épaisse, ou une console sur un poteau métallique. Avec une plaque-frein, elle assure une liaison solide.
Méthode de coupage au jet d'eau. Le coupage au jet d'eau est un autre bon choix pour couper l'acier doux, assurant une coupe lisse et précise. La précision peut dépasser celle du coupage laser en raison de bords plus lisses, sans distorsion thermique. En outre, le jet d'eau n'est pas limité en épaisseur.
Tout d'abord, réalisez le marquage des repères avec un crayon, avant de pré-percer les plaques ondulées à l'aide d'une perceuse en cas de fixation avec tirefonds. Si vous prévoyez de fixer vos plaques avec des vis autoperceuses, le pré-perçage des plaques n'est pas utile.
Les forêts peuvent être classées en fonction de leur degré d'anthropisation : on distingue ainsi les forêts primaires, les forêts secondaires et les forêts dites urbaines, avec les gradients intermédiaires. Elles peuvent être naturelles ou exploitées par l'homme.