La trempe en bains d'huile assure un refroidissement contrôlé, adaptable selon la nature de l'huile, et une uniformité de température sur toute la pièce. Pour cela, elle est largement répandue.
Historiquement, les forgerons travaillaient les pièces métalliques sur le feu pour agir sur leur forme ou les affûter, avant de les plonger dans l'eau ou l'huile. Ce refroidissement brutal permettait de les figer instantanément, d'où l'appellation « trempe ».
On utilisera les huiles d'origine végétales de préférence aux minérales. Il ne faut absolument pas utiliser l'huile de vidange (risque de toxicité) ! Il existe des huiles spéciales pour la trempe, mais elles sont chères. Prévoir un bac de trempe avec un couvercle, car bien souvent l'huile s'enflamme lors de la trempe.
Ce processus, appelé trempe, peut être effectué au-dessus d'un feu ou à l'aide d'un chalumeau, mais la méthode la plus simple consiste à le mettre dans votre four à 204°C (400℉) pendant deux cycles d'une heure, en laissant le couteau refroidir entre chaque cycle.
Dès que vous êtes arrivé à bonne température, maintenez environ 1 minute la lame puis plongez-la dans le bac de trempe. Pour les différentes solutions de trempe, il sera conseillé d'utiliser de l'huile végétal préalablement chauffée à 50° ou de l'eau aussi chauffée à 40°.
L'INO 235 est une huile de trempe très accélérée, que l'on conseillera surtout pour les aciers à haut taux de carbone, sans éléments d'alliage (type XC75, XC100, C130...) - même si elle conviendra pour toutes les nuances d'acier, carbones comme inox !
Présence d'eau dans l'huile de trempe
En effet l'eau a une action d'accélérateur de trempe pouvant présenter un risque de tapure et/ou de déformation sur les pièces en fonction de l'alliage d'aciers. L'eau augmentera la vitesse de refroidissement maximale ainsi que la vitesse de refroidissement à 300°C.
La trempe est un traitement thermique qui transforme l'austénite de l'acier en marten- site. Le but est d'utiliser le diagramme Fer-Carbone (figure 1) pour se placer dans le domaine austénitique. Ce diagramme permet de déterminer la température d'un traitement pour faire des transformations de phase.
En somme, tremper sous atmosphère protectrice est essentiel pour garantir des résultats optimaux lors du traitement thermique et assurer la qualité et la dureté de vos aciers traités. Au-delà du gain de temps, on gagne : de l'argent : moins d'abrasif utilisé !
Dans le cas des aciers, la trempe peut permettre par exemple d'améliorer la limite d'élasticité du matériau.
La Trempe (carbone)
Cette opération très importante consiste à donner la bonne dureté au couteau en général et à la lame du couteau en particulier afin que la lame puisse couper longtemps. Les couteaux en ACIER CARBONE sont chauffés dans un four à 820°C.
Dans vos recettes, il est possible de remplacer le beurre ou l'huile par différents produits moins caloriques, à savoir les margarines, le fromage blanc, la purée de courge dans vos gateaux vegan, de la banane, des huiles végétales (huile de coco, huile de pépin de raisin, huile de sésame…) et même de la compote !
Ce traitement a comme résultat d'augmenter la dureté mais, aussi, la fragilité au choc. La « température de trempe » est en moyenne de 850 °C pour les aciers au carbone, à moduler en fonction de leur teneur en carbone et, encore plus, des éléments d'alliage, dont il n'était pas question avant la fin du 19e siècle.
Pour durcir le métal, il existe d'autres méthodes telles que la cémentation, la carbonitruration, nitruration ou encore la nitrocarburation. Certaines opérations complémentaires sont d'ailleurs réalisées à basse température, jusqu'à -150 degrés, avec de l'azote liquide dans des cellules cryogéniques.
- trempe : la forge d'une éprouvette test permettra d'une part d'évaluer la résistance de l'acier sous le marteau, mais surtout de faire un test de trempe (après trempe, une lime à métaux doit glisser sans accrocher sur l'éprouvette).
Positionner la lame le long d'une des deux fentes métalliques. NE PAS TENIR L'AFFUTEUR EN MAIN PENDANT L'UTILISATION. Étape 2 Effectuer 10 à 15 mouvements de va-et-vient en faisant rouler l'affûteur. Utiliser la fente opposée pour affûter l'autre côté de la lame.
Définition : Le traitement consiste à porter rapidement la zone superficielle de la pièce à la température d'austénitisation, et à la soumettre ensuite à un refroidissement énergique, pour obtenir la transformation martensitique de la partie austénitisée.
Il faut tenir le couteau en maintenant un angle de 15 à 20°, et faire glisser la lame du couteau le long du fusil, une face après l'autre, et utilisant successivement le dessus et le dessous du fusil, et surtout d'un bout à l'autre de la lame pour que l'aiguisage soit uniforme.
La dureté maximale d'une nuance d'acier, qui est obtenue par durcissement, permet d'obtenir un matériau dont la solidité est limitée. Le revenu réduit la dureté dans le matériau et augmente la solidité.
1. Action de tremper quelque chose dans un liquide ; fait de tremper : Le trempage des cuirs. 2. Première phase du maltage, consistant à humidifier le grain d'orge pour favoriser la germination.
Le durcissement par de petites additions d'éléments étrangers. Depuis 1909 et les travaux de A. Wilm, on sait que l'aluminium peut être durci par de petites additions d'éléments étrangers (cuivre, magnésium, silicium, zinc, …) et en appliquant un traitement thermique.
Recouvrir l'acier d'une couche de peinture
La méthode la plus économique pour prévenir contre la corrosion consiste à appliquer une couche protectrice imperméable. La peinture agit comme une barrière entre le métal et les éléments empêchant l'écoulement de la charge électrochimique qui cause la corrosion.
Le chrome a un rôle relativement important dans l'acier à coutellerie. C'est en mélangeant une grande quantité de carbone avec une grande qualité de chrome que l'on obtient un acier inoxydable.
On transforme ainsi l'acier en solution solide de carbone dans le fer γ, l'austénite. L'opération s'appelle l'austénitisation. Le chauffage permet donc de passer de la structure cubique centrée (ferrite α) à une structure cubique à face centrée (austénite γ).
En conclusion, l'acier 5160 est un alliage de haute performance qui, lorsqu'il est utilisé à bon escient, offre une excellente résistance et durabilité pour une vaste gamme d'outils et d'armes. Cependant, sa manipulation et son coût doivent être considérés attentivement pour garantir la viabilité d'un projet.