Elle permet de contrôler que les ressources mises en oeuvre ont bien été allouées et que les résultats sont au rendez-vous. Elle permet d'établir un bilan précis des sujets qu'il faudra encore améliorer, et de ceux pour lesquels les objectifs ont été atteints.
VÉRIFIER (CHECK)
C'est probablement l'étape la plus importante de la méthode PDCA. Si vous souhaitez clarifier votre plan, éviter les erreurs récurrentes et bien appliquer l'amélioration continue, vous devez prêter suffisamment d'attention à la phase « VÉRIFIER ».
Méthode PDCA : définition
La méthode PDCA signifie « Plan Do Check Act », ce qui peut se traduire en français par Planifier, Déployer, Contrôler, Agir. Ces quatre phases forment un cycle vertueux dit « Roue de Deming ». Elle est donc fondée sur le principe de répétition.
Les 4 étapes de la méthode PDCA
Etablir les ressources à mettre en œuvre. Sensibiliser et mobiliser les différents collaborateurs impliqués dans le projet. Rédiger un cahier des charges, estimer les coûts, réaliser un planning. Définir les indicateurs clés de performance qui permettront de mesurer les résultats obtenus.
La méthode DMAIC s'inscrit ainsi parfaitement dans une démarche d'amélioration continue de type Roue de Deming (ou PDCA : Plan, Do, Check & Act). La seule différence avec la méthode PDCA est que le DMAIC est une composante même des projets Lean Six Sigma.
Le Deming Prize a été créé par la JUSE (Japanese Union of Scientists and Engineers) en 1951, dans le but d'aider l'industrie japonaise à se reconstruire après la guerre. Il récompense les organisations performantes mais aussi les individus qui font progresser la qualité ou contribuent à la diffusion de ses valeurs.
Elle permet de déterminer de façon rigoureuse les causes à l'origine d'un problème et par conséquent de déterminer une solution adaptée et efficace.
Le principal objectif du management de la qualité est de satisfaire aux exigences des clients et de s'efforcer d'aller au-delà de leurs attentes. Des performances durables sont obtenues lorsqu'un organisme obtient et conserve la confiance des clients et des autres parties intéressées.
Un processus a une finalité, un but
Elle doit être partagée par tous les acteurs concernés et offrir une certaine pérennité. La finalité, le but d'un processus sont contenus dans la définition reprise précédemment : « c'est assurer de manière stable et permanente la promesse faite au client » et découle de celle-ci.
Quelle utilité au management par processus ? Dans le management par processus, on tend à obtenir une meilleure approche pour gérer la qualité dans une structure. Cette approche bien spécifique vise à morceler une grosse entité comme une entreprise en noyaux plus petits, c'est-à-dire les processus.
L'optimisation des processus fait partie de la démarche d'excellence opérationnelle dont le principe est de systématiser et méthodiser l'amélioration continue de la productivité, la qualité, la réduction des coûts au service de la performance de l'organisation.
La sécurité, le professionnalisme, le service et la durabilité sont les quatre valeurs piliers de l'industrie de l'éclairage. Des valeurs déterminantes, non seulement pour la qualité d'une prestation ou d'un produit, mais aussi pour l'image de l'ensemble de la branche.
Selon Rensis Likert, psychologue américain, on peut distinguer quatre grands types de management : le management directif, le management persuasif, le management participatif, et le management délégatif.
Bien que décriée, l'évaluation de la performance remplit plusieurs fonctions indispensables : aligner les comportements individuels sur les objectifs d'entreprise, communiquer les standards de performance attendus des collaborateurs, servir de base aux décisions RH et aux objectifs de développement individuels.
Le PDCA ou roue de DEMING est une méthode de gestion de la qualité. Son nom vient du statisticien William Edwards Deming.
L'utilisation du DMAIC vise à améliorer la performance des processus et à maîtriser les risques, en rationalisant l'organisation et le fonctionnement de l'entreprise pour réduire les coûts, les délais et augmenter la qualité.
Cette méthode s'applique parfaitement aux projets qui comportent des tâches répétitives et permet de résoudre les problèmes qui y sont liés. Qu'il s'agisse d'une production industrielle ou d'un projet informatique, la méthode est applicable et permet d'améliorer l'efficacité des processus de production.
Six Sigma est une méthode qui aide les entreprises à améliorer leurs processus métier. Son objectif est de limiter autant que possible la variabilité d'un processus afin de réduire le nombre de défauts rencontrés au niveau du produit final.