L'adjuvant a pour rôle de stimuler la réponse immunitaire innée, car la plupart des vaccins ne permettent pas une réponse suffisante sans adjuvant. L'utilisation d'un adjuvant peut aussi réduire la dose d'antigène présente dans le vaccin, ou le nombre d'injections nécessaires pour acquérir une immunité.
ADJUVANT - n.m. :
Produit incorporé en faible dose dans les bétons, les mortiers ou les coulis pour modifier l'une de leurs propriétés (maniabilité, caractéristiques mécaniques, temps de prise par ex.). Il est mis en oeuvre par dilution dans l'eau de gâchage ou par incorporation directe dans le mélange.
Un adjuvant est un produit dont l'incorporation à faible dose (inférieure à 5 % de la masse du ciment) aux bétons, mortiers ou coulis, lors du malaxage ou avant la mise en œuvre, provoque les modifications des propriétés du mélange, à l'état frais ou durci.
L'eau est donc le composant manquant pour transformer votre poudre de ciment en un élément solide, d'où l'intérêt de bien garder vos sacs au sec. L'eau confère la solidité au béton selon une réaction chimique, on comprend donc bien pourquoi il faut faire très attention à son dosage et ne pas en mettre trop.
Cette résistance diminue si on augmente la quantité d'eau dans le béton et augmente si on augmente la quantité de ciment. Exemple : Un béton de résistance en compression 30 MPa (béton B30) à 28 jours va nécessiter une force d'écrasement de 60 tonnes pour obtenir la rupture l'éprouvette cylindrique de diamètre 16 cm.
Ils améliorent l'écoulement du polymère et peuvent améliorer le démoulage des pièces. Les matières plastiques ayant une grande résistivité électrique, on aura une accumulation d'électricité statique au moment du démoulage.
3 - L'adjuvant retardateur, pour une prise lente
Un béton contenant un retardateur de prise fait ralentir le durcissement du béton afin que ce dernier soit toujours manipulable sur chantier.
L'eau joue un double rôle dans la formulation du béton : déclencher l'hydratation du ciment (liant hydraulique) qui conduit à la prise et au durcissement du béton par la formation de constituants hydratés qui ont des propriétés liantes ; assurer la maniabilité du béton frais pour faciliter sa mise en place.
Le plastifiant (réducteur d'eau) a pour fonction de réduire la quantité d'eau, d'augmenter la compacité du béton entraînant une amélioration des résistances, de faciliter la mise en place du béton, d'augmenter la maniabilité en réduisant la ségrégation.
On utilise un adjuvant hydrofuge de masse liquide (utiliser un hydrofuge liquide garanti sans chlore) que l'on ajoute à l'eau de gâchage du béton ou du mortier lors de sa fabrication.
Préparation du béton
Le béton doit être fabriqué à une température maximale de 32°C. Au-delà, il faudra prévoir la mise en place de dispositions spécifiques comme un refroidissement de l'ouvrage.
L'élévation de la température favorise l'évaporation. Or pour pouvoir durcir dans les meilleures conditions, le béton doit être préservé de l'évaporation de l'eau qu'il contient. L'évaporation est d'autant plus importante que l'air ambiant est sec, que la température est élevée et que la vitesse du vent est importante.
La mise en œuvre de ces dispositions doit permettre de maintenir le béton à une température minimale comprise entre 15 et 20°c (et surtout ne descendant jamais en dessous de 5°c) pendant sa prise et sont durcissement initial.
Le polyéthylène téréphtalate est obtenu par la polycondensation de deux monomères : l'acide téréphtalique et l'éthylène glycol. Ces molécules résultent de la transformation du pétrole. Pour obtenir 1 kg de PET, il faut 1.9 kg de pétrole brut. Refroidi brutalement, ce thermoplastique sera transparent.
Un polymère est une structure moléculaire géante. C'est une macromolécule formée d'une longue chaîne de molécules plus petites et identiques, accrochées les unes aux autres un peu comme les perles d'un collier.
L'ingrédient de base pour la fabrication de plastique est le naphta. Le naphta est un liquide issu de nombreuses et complexes opérations de raffinage du pétrole brut. La fabrication de plastique représente seulement 4 % du pétrole brut consommé dans le monde.
Eau incorporée au mélange liant et granulats afin d'enclencher sa prise et de conférer au béton sa plasticité, donc son ouvrabilité. La qualité de l'eau de gâchage doit répondre à la norme NF EN 1008.
Un liant hydraulique est un liant qui se forme et durcit par réaction chimique avec de l'eau et est aussi capable de le faire sous l'eau, ce que l'on nomme hydraulicité. Il est utilisé dans la construction et dans l'industrie routière afin de répartir la pression uniformément sur toute la surface des particules.
Plus communément appelé portlandite, cet hydrate joue un rôle fondamental dans le maintien d'un pH élevé protégeant les armatures du béton armé (le pH d'un béton non carbonaté est de l'ordre de 12 à 13).
Les temps de séchage selon l'utilisation du béton
Le béton a une durée de prise de quelques heures. Mais sa solidité, appelée "classe de résistance", n'est atteinte qu'au bout d'un temps de séchage beaucoup plus long, d'au minimum 28 jours. Et cette durée dépend en partie de l'usage qui est fait du béton.
Prévoir une période de cure de 3 à 7 jours et/ou pendant le temps nécessaire pour obtenir 40 % à 70 % de la résistance à la compression spécifiée selon la classe de béton utilisée. > Prolonger la période de cure à l'eau ou maintenir en place les coffrages plus long- temps lors du bétonnage par temps froid.