La Méthode AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets, et de leur Criticité La méthode AMDEC est un outil qualité d'analyse préventive permettant d'identifier et de traiter les causes potentielles de défauts et de défaillance avant qu'ils ne surviennent.
l' AMDEC Produit, utilisée pour fiabiliser les systèmes par l'analyse des défaillances dues aux erreurs de conception. Ce type d' AMDEC sera donc mis en œuvre en phase développement produit ; l' AMDEC Processus, pour analyser les défaillances générées par le processus de fabrication.
L'indice de criticité est calculé par la formule : IPR = GxFxD. Cet indice nous a permis de tracer des histogrammes et diagrammes cumulatifs du risque par processus, de façon à dégager un seuil d'IPR limite pour définir les actions « prioritaires ». L'IPR seuil est fixé à 12 pour les deux processus.
Les méthodes les plus connues sont l'APR (Analyse Préliminaire des Risques), l'AMDE (l'Analyse des Modes de Défaillances et de leurs Effets) et l'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances et des Criticités). Les méthodes a postériori permettent une recherche des causes après des incidents ou des accidents.
On distingue usuellement trois types d'AMDEC : l'AMDEC produit, l'AMDEC Moyens et enfin l'AMDEC Process.
Dans le domaine de la sûreté de fonctionnement (SdF) et de la gestion de la qualité, la criticité est définie comme le produit de la probabilité d'occurrence d'un accident par la gravité de ses conséquences : criticité = probabilité × gravité.
La réalisation d'une AMDEC est recommandée aux entreprises qui souhaitent obtenir une norme ou une certification. La méthode AMDEC est l'Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité. L'AMDEC est un outil utilisé dans la démarche qualité et dans le cadre de la sûreté de fonctionnement.
Comme il est dit et redit tout au long de ce classeur, le risque se mesure simplement, par la multiplication de deux critères : la vraisemblance (ou probabilité) et la gravité (ou impact). La vraisemblance exprime la possibilité de survenance du risque, autrement dit la potentialité que l'accident se produise.
Lorque l'on conçoit un projet, il est nécessaire d'organiser sa mise en oeuvre. Cela nécessite d'identifier précisément les activités à mener, d'identifier les moyens nécessaires, de programmer la réalisation des activités, et de déterminer les rôles dévolus aux différentes parties prenantes du projet.
Lifetime Reliability Solutions utilise la formule suivante pour déterminer l'impact financier d'un actif: Criticité de l'équipement = Fréquence des pannes (par an) x Conséquence des coûts ($) = Risque ($ par an). La conséquence de coût dans cette formule est le coût de la production perdue plus les coûts de réparation.
les risques naturels : avalanche, feu de forêt, inondation, mouvement de terrain, cyclone, tempête, séisme et éruption volcanique. les risques technologiques : d'origine anthropique, ils regroupent les risques industriels, nucléaires, biologiques, rupture de barrage…
Il existe deux familles de risques majeurs : risques naturels (inondation, séisme, tempête, cyclone, mouvement de terrain, avalanche, feu de forêt, volcanisme) et risques technologiques (accident industriel, accident nucléaire, transport de matière dangereuse, rupture de barrage).
L'AMDEC a été créée aux États-Unis par la société Mc Donnell Douglas en 1966. Elle consistait à dresser la liste des composant d'un produit et à cumuler des informations sur les modes de défaillance, leur fréquence et leurs conséquences.
Les 4 étapes du management des risques sont :
L'identification des risques. L'évaluation des risques. Le traitement des risques. Le monitoring et reporting des risques.
Un risque se caractérise selon deux paramètres : Sa gravité : l'ampleur des dommages potentiels. Sa probabilité d'occurrence : « à quel point il est probable de subir le dommage »
Les outils couramment utilisés pour l'analyse des causes profondes peuvent également être très bénéfiques pour identifier les risques. Nous pouvons citer à titre d'exemples : AMDEC (Analyse des Mode de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) Diagramme de cause à effet (Ishikawa ou arête de poisson)