La méthode 5S est une technique de management qui fait partie de la démarche qualité. Trier, jeter, recycler, archiver, placer les outils de travail selon leur fréquence d'utilisation. Ranger, classer de manière à limiter les déplacements physiques ou le port d'objets lourds, optimiser l'utilisation de l'espace.
La méthode des 5S est une pratique traduisant la volonté de débarrasser son environnement de vie ou de travail des choses qui l'encombrent, de veiller à ce qu'il reste rangé, de le garder en ordre, de le nettoyer et d'y instaurer la rigueur nécessaire à la qualité et au juste à temps.
Appartenant au Lean Manufacturing, les 5S ont pour objectif d'améliorer l'efficacité du lieu de travail, d'éliminer tous les types de gaspillage, de se concentrer sur les tâches à valeur ajoutée et d'optimiser la productivité, grâce à la mise en place du management visuel (ou gestion visuelle).
5S provient littéralement de l'abréviation de cinq termes Japonais tous avec comme lettre initiale S. Ces termes sont comme suit : 1 – Seiri, 2 – Seiton, 3 – Seiso, 4 – Seiketsu, et 5 – Shitsuke. La traduction convenable de ces termes en langue Française nous donne des mots correspondants avec des initiales en S.
La méthode 5S a été proposée en 1991 par Takashi Osada. Elle peut être utilisée dans le cadre d'une démarche d'amélioration continue. Mais alors pourquoi 5S ? Les 5S viennent de 5 mots japonais : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke.
Définition de la méthode 5S
Seiri (整理, débarrasser) : sélectionner et supprimer l'inutile. Seiton (整頓, ranger) : situer les choses. Seiso (清掃, nettoyer) : (faire) scintiller. Seiketsu (清潔, ordonner) : standardiser les règles.
Après avoir formé une équipe dont les membres sont directement concernés par le problème, il s'agit d'appliquer la méthode des 5 P en se posant d'abord la question suivante : « Pourquoi ce problème se pose-t-il ? » La réponse apportée doit ensuite faire l'objet de quatre interrogations successives, de type « Pourquoi ? ...
Seiton : ranger / organiser l'espace de travail de façon efficace. Seiso : nettoyer / améliorer l'état de propreté des lieux. Seiketsu : ordonner / prévenir l'apparition de la saleté et du désordre. Shitsuke : être rigoureux / encourager les efforts allant dans ce sens, c'est l'auto-discipline.
La méthode 5S : définition
Seiri : Supprimer l'inutile. Seiton : Situer et ranger les choses. Seiso : (faire) Scintiller et nettoyer. Seiketsu : Standardiser les règles.
La méthode des 5M permet d'analyser les causes potentielles de problèmes afin de proposer une méthode de résolution de ces problèmes. La méthode HACCP est un outil dont l'objectif est d'identifier les dangers pour l'hygiène et la sécurité des aliments en restauration.
C'est une strategie utilisée par les petites et moyennes entreprises afin de faire circuler en permanence leurs services. Elle rassemble 5 aspects essentiels, à savoir le produit, le prix, la promotion, la place et le personnel.
Cette technique d'utilisation du diagramme d'Ishikawa (diagramme de causes et effets) est un outil d'analyse dans lequel sont modélisées par 5 branches (les 5 M) les causes du dysfonctionnement : Milieu, Matériel, Main-d'œuvre, Matière première, Méthode.
Définition de la méthode des 5 Pourquoi
Elle consiste à se poser 5 fois la question “Pourquoi” afin d'éclaircir une problématique et de la résoudre. Cette méthode de résolution de problème a été introduite par le fondateur de Toyota, Sakichi Toyoda, dans les années 30.
La méthode HACCP a été créée dans les années 60, pour la NASA, dans le but de garantir la sécurité des aliments des astronautes. Elle prévoit l'analyse des dangers à chaque étape de la production en vue de leur maîtrise. L'intérêt est d'assurer la sécurité sanitaire des denrées.
HACCP signifie Hazard Analysis Critical Control Point. En français, cela se traduit par système d'analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise.
Pour Masaaki Imai, inventeur et fondateur du Kaizen, il ne devrait pas se passer une seule journée sans que les équipes soient impliquées dans des améliorations.
Dans une autre étude, l'OCDE publie les chiffres suivants concernant le salaire moyen annuel brut en 2022 : pour le Japon, il est de 41.509 USD (soit ~38 220€ suivant la conversion en janvier 2024) ; et pour la France, il s'élève à 52.764 USD (soit ~48 610€).
SMIC japonais. Le salaire minimum horaire au Japon est défini par préfecture, il dépasse pour la 1ère fois en 2023 les 1.000¥ de l'heure dans les régions les plus urbanisées ; il est actuellement de 1.013¥, soit ~6,27€ pour Tokyo qui applique le SMIC horaire le plus élevé de l'archipel.
Selon les dernières données publiées par l'Insee, le salaire brut en équivalent temps plein dans le secteur privé en France était, en 2022, en moyenne de 3 466 euros par mois, soit 2 630 euros de salaire net (après déduction des cotisations sociales salariales, de la CSG et de la CRDS).
Le coût de vie dans une grande ville comme Tokyo est plus cher que dans d'autres localités. En termes de coûts de logement, la moyenne nationale est de 38,000 yens, alors qu'à Tokyo, elle est de 50,000 yens. De plus, comme dans les zones urbaines, il est très difficile de louer un appartement, etc.