Pour renforcer la solidité de surface du polystyrène et la tenue de la peinture, badigeonnez-le d'un mélange d'eau et de colle avec un pinceau plat, uniformément, sans faire d'épaisseur, et en couvrant bien toute la surface. Laissez sécher avant de peindre.
Autre façon de durcir la surface du polystyrène
Il est possible de glacer la surface du polystyrène en utilisant un décapeur thermique. Cela auras pour effet de faire fondre en surface le polystyrène et de le recouvrir d'une couche dure et cassante.
Techniquement il est possible d'appliquer des enduits chaux ou des enduits textile sur du polystyrène avec la bonne préparation du support et la bonne sous-couche.
Un autre produit du même type peut être utilisé pour, encore une fois, durcir le polystyrène; le TECHNO LAM 8090FR de la compagnie Polymères Technologies. Caractérisé par ses propriétés résistantes au feu, il permet aussi d'augmenter la solidité de votre pièce face aux impacts sur sa surface.
Résine polyester compatible avec le polystyrène. Résine polyester orthophtalique spécialement formulée pour le contact avec le polystyrène. Sa très faible teneur en styrène permet la stratification directement sur le polystyrène contrairement aux autres résines polyester.
Sur une superficie de résine imposante voire irrégulière, utilisez du vernis de style spray de polyuréthane de maniére à la faire luire. Vous pourriez également apposer un vernis pulvérisateur acrylique cristallin.
La résine époxy :
Cette résine est parfait pour tous les travaux nécessitant des performances accrues ou durabilité/solidité plus importante.
Pour renforcer la solidité de surface du polystyrène et la tenue de la peinture, badigeonnez-le d'un mélange d'eau et de colle avec un pinceau plat, uniformément, sans faire d'épaisseur, et en couvrant bien toute la surface. Laissez sécher avant de peindre.
Quelle est la durée de vie du polystyrène expansé ? L'un des plus gros avantages du polystyrène expansé est sa longévité. Sa durée de vie est estimée à 75 ans.
Explications physiques de la prise d'eau du PSE (espaces interstitiels) : le polystyrène constituant le PSE présente une affinité très faible avec l'eau. La quantité d'eau absorbée est donc minime.
La pose de l'enduit sur polystyrène
Pour accrocher, l'enduit doit être posé sur un treillis en fibre de verre préalablement fixé sur le polystyrène. Cet élément permet de maintenir en place un dégrossi, c'est-à-dire la première couche d'enduit qui accueille ensuite l'enduit décoratif, autrement dit, le crépi.
Les panneaux sont directement collés sur les murs pour une isolation intérieure. On pourra ensuite y placer plusieurs revêtements tels que du carrelage, du papier peint ou de la peinture, à condition que les plaques soient recouvertes d'une toile en fibre de verre.
Comment recouvrir le polystyrène ? Vous pouvez traiter votre plaque de polystyrène au primaire d'accrochage ou non. Ce produit est une sous-couche qui s'utilise pour améliorer l'accroche d'une peinture de finition sur son support. Elle permet d'uniformiser et d'empêcher la surface de trop absorber le revêtement.
La résine époxy est un polymère liquide thermodurcissable constitué de deux composants. Elle se travaille sous forme liquide entre 20 et 25°C et commence à durcir une fois exposée à une température de 10 à 15°C. La résine époxy est vendue en deux flacons.
Techniques pour sculpter le polystyrène
Il travaille le polystyrène facilement avec une scie sabre pour dégrossir puis affine à la scie égoïne, peaufine au cutter et finit au papier de verre.
L'un des principaux inconvénients du polystyrène extrudé est sa non résistance au feu. De plus, en cas d'incendie, ce matériau dégage des vapeurs toxiques. Il est aussi très apprécié par les rongeurs. S'il est un parfait isolant thermique, en revanche, son isolation acoustique est très modérée.
La différence principale entre le polystyrène extrudé et le polystyrène expansé réside dans leur fabrication. En effet, les billes du polystyrène extrudé sont compressées à l'aide d'un agent gonflant : du CO2 ou des gaz HFC qui offrent une performance thermique supérieure.
Apparemment, le MAP accroche assez bien sur cette surface (PS extrudé).
La colle Pattex Polystyrène offre non seulement l'adhérence requise mais s'avère également sûre et très facile à utiliser. Elle ne laisse aucune trace une fois sèche. Idéale pour coller le polystyrène, cette colle résiste à la corrosion.
Utilisez de la colle ordinaire.
Pour des projets d'arts plastiques de base, la façon la plus simple de coller du polystyrène est d'utiliser de la colle blanche ordinaire. Elle fonctionne plutôt bien pour de nombreux usages, surtout si vous voulez coller du polystyrène sur du papier kraft, du carton ou du bois.
La résine époxy est la résine par excellence utilisée pour fabriquer des composites haute performance. Elle permet, lors de son utilisation en stratification, une adhésion maximum des fibres de type carbone, aramide, verre ou encore le collage du bois.
La résine époxy est actuellement le seul produit alliant une étanchéité quasi totale à l'eau, des capacités d'adhésion et de résistance mécanique exceptionnelles, avec une souplesse adaptée aux fibres du bois.
La résine en elle-même, c'est chaud de faire la différence. Par contre, il suffit de regarder la mousse. Si c'est du polystyrène (PS), utilise de l'epoxy, si c'est du polyuréthane (PU), utilise de la polyester.