Interrogée par: Marguerite Le Roux | Dernière mise à
jour: 13. Oktober 2022 Notation: 4.9 sur 5
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Construire l'arbre des causes
La méthode repose sur un questionnement itératif pour remonter de la conséquence (l'accident) aux causes. Pour ce faire, notez à droite le fait ultime , puis posez-vous ces questions et notez les réponses en partant sur la gauche. Ce sont les faits antécédents.
L'arbre des causes est une démarche d'analyse suite à un accident du travail. Il permet de reconstituer le processus de l'accident pour proposer ensuite une démarche de prévention appropriée. C'est l'INRS (Institut National de la Recherche et de Sécurité) qui a développé cette méthode dans les années 70.
Le recueil des faits est à réaliser dès la connaissance de l'Accident du Travail. Écrire le récit détaillé de l'accident permet, dans un premier temps, d'identifier ce qui s'est passé, avant, pendant, après, avec des faits observables et vérifiables.
L'arbre des causes se construit en partant du fait ultime, l'accident, en construisant un diagramme des faits de droite à gauche, les faits générateurs antécédents se déduisant logiquement les uns des autres, pour déterminer la totalité des causes d'un accident, pour les relier ou les mettre en parallèle les unes par ...
Un arbre est généralement composé de racines, d'un ou plusieurs troncs principaux et de ramifications appelées branches. La partie basale du tronc qui est dégarnie de branches forme le fût.
La méthode des 5 M est un schéma en forme de poisson qui analyse les liens de cause à effet d'un problème donné : ses arêtes représentent les causes, et la tête, l'effet, le problème final, l'objectif.
La Méthode AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets, et de leur Criticité La méthode AMDEC est un outil qualité d'analyse préventive permettant d'identifier et de traiter les causes potentielles de défauts et de défaillance avant qu'ils ne surviennent.
Perte momentanée et brusque d'une faculté, du contrôle de soi, de l'usage d'une fonction : Une défaillance de mémoire. 4. Perte brusque et momentanée des forces physiques : Avoir une défaillance. 5.
« Événement redouté » est l'expression la plus consacrée en matière de sécurité pour désigner l'événe- ment incertain qu'on va caractériser en fréquence et gravité. L'expression traduit bien l'état d'esprit a priori qui veut qu'on travaille sur les événements indésirables.
Quel est l'objectif initial de l'arbre des causes ?
La méthode de l'arbre des causes permet : de rechercher les facteurs d'accidents au-delà de la seule situation de travail et du comportement de l'opérateur.
Le document unique d'évaluation des risques professionnels (DUERP) est obligatoire dans toutes les entreprises dès l'embauche du 1er salarié. L'employeur consigne dans ce document le résultat de l'évaluation des risques pour la santé et la sécurité auxquels peuvent être exposés les salariés.
Quelle est la différence entre une défaillance et une panne ?
Lorsqu'il tombe EN panne, il passe de l'état de marche à l'état de panne. Ce passage, cette transition, c'est la perte de fonction, et c'est ce qu'on appelle la défaillance. C'est la casse, l'arrêt, etc.
L'indice de criticité est calculé par la formule : IPR = GxFxD. Cet indice nous a permis de tracer des histogrammes et diagrammes cumulatifs du risque par processus, de façon à dégager un seuil d'IPR limite pour définir les actions « prioritaires ».
Les Six M désignent 6 facteurs d'une entreprise : les hommes (Men), la gestion (Management), le capital (Money), les matières premières (Material), l'équipement (Machines) et l'essentiel le marché (Market). Ces 6 éléments doivent être étudier avec soin, autant par le dirigeant que par l'éventuel investisseur.
L'HACCP (acronyme anglo-saxon signifiant « Hazard Analysis Critical Control Point » ; en français « Analyse des dangers et maîtrise des points critiques ») est une méthode ou un outil de travail utilisé dans le domaine de la sécurité des aliments dans tous les domaines (fabrication et conditionnement de produits, ...