La soudure MIG/MAG utilise généralement un fil continu de soudage ( soudure semi-automatique) plutôt qu'une électrode soudure en raison de la forme de la torche qui oriente du gaz en plus de porter l'électrode. C'est pourquoi un poste à souder MIG/MAG comporte le plus souvent un dévidoir continu de fil de soudure.
Comment régler son poste à souder mig ? Le tableau, à l'intérieur d'un panneau du poste MIG-MAG, affiche les réglages. I = intensité et V = vitesse de déroulement du fil, en fonction du diamètre de celui-ci et de l'épaisseur (T) des tôles à souder. Régler la vitesse de défilement du fil de soudure et de l'intensité.
Pour limiter les projections, il faut passer en mode de transfert par pulvérisation mais tout dépendra du travail à réaliser. Donc augmenter la vitesse de fil (intensité de soudage) et la tension de soudage améliorent la stabilité de l'arc et diminue les projections.
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
Régler son poste et souder à l'arc
Régler le poste à soudure en fonction de l'épaisseur du métal à souder (voir tableau à la fin de cet article) puis approcher l'électrode. Gratter son extrémité sur l'endroit à souder en maintenant un angle de 30° à 40°, comme une allumette.
Gaz comprimé en bouteille à une pression de 200 bars à 15°C.
Il est également important d'utiliser la séquence de soudage correcte, comme le soudage du cadre avant une plaque de recouvrement. Les techniques de pré pliage et pré réglage peuvent également aider à prévenir la déformation. Le refroidissement à l'eau peut être utilisé pour contrôler le retrait.
Ce sont des réglages moyens qui concernent les soudures à plat et en angle. En fonction des épaisseurs (de 0.8mm à 12mm pour le TIG, 1mm à 20mm pour le MAG, et 1,5 à 20 mm pour le soudage à l'électrode enrobée). Pour le soudage des fortes épaisseurs, les préparations des chanfreins sont proposées.
Les procédés MIG (Metal Inert Gas) de soudage adhèrent facilement à tous les aciers inoxydables de grade 304 si l'électrode appropriée est utilisée. L'électrode de soudage doit correspondre le plus possible au composé d'acier inoxydable 304 pour fournir une soudure appropriée qui ne se fissurera pas.
Si le soudage à l'électrode enrobée limite la pratique sur les faibles épaisseurs, le soudage MIG-MAG permet de traiter des tôles telles que les carrosseries et c'est pour cette raison que la plupart des réparations automobiles sont réalisées à l'aide de ce procédé.
La soudure MIG/MAG utilise généralement un fil continu de soudage ( soudure semi-automatique) plutôt qu'une électrode soudure en raison de la forme de la torche qui oriente du gaz en plus de porter l'électrode. C'est pourquoi un poste à souder MIG/MAG comporte le plus souvent un dévidoir continu de fil de soudure.
Les postes à souder MIG / MAG sont recommandés pour les débutants, entre autres en raison de la manipulation relativement facile. Le soudage avec le poste à souder MIG / MAG est facilité par l'utilisation d'une électrode consommable qui n'a pas besoin d'être alimentée de l'extérieur.
La différence entre ces méthodes est que dans le cas du MIG on utilise des gaz chimiquement inertes (Metal Inert Gas) tels que l'argon ou l'hélium, et pour le soudage MAG (Metal Active Gas) des gaz chimiquement actifs, comme le CO2. Les deux méthodes utilisent un fil de soudage spécial comme électrode consommable.
La soudure à l'électrode enrobée se fait en tirant la baguette vers soi, selon un angle d'environ 60°. La vitesse de soudage doit être adaptée de façon à ce que le ruban de soudure soit d'une épaisseur d'une fois et demie à deux fois le diamètre de l'électrode.
Pour le choix du diamètre des fils fourrés, les mesures les plus courantes sont les suivantes: 0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,2 - 1,6 mm. Les utilisateurs donnent une mesure de référence permettant de juger: utiliser des câbles avec un diamètre de 0,8 mm ou 0,9 mm pour souder des pièces d'une épaisseur de 2 mm à 5-6mm.
Relation théorique entre diamètre de buse et débit gazeux
buse de ø 10 mm : 10 litres/minute (débit minimum pour une soudure MIG/MAG) ; buse de ø 18 mm : 18 litres/minute.
Soudage MAG sur de l'acier inoxydable
Pour souder de l'acier inox avec le procédé MAG, Air Liquide préconise l'utilisation d'ARCALTM Chrome. Ce gaz est un mélange d'argon (2%) et de CO2.
Entrainez-vous à maintenir constamment une distance d'environ 3 à 5 mm entre l'électrode et la pièce à souder. Pour souder, commencez à tirer l'électrode le long du trait de soudure. Pendant l'opération, le métal d'apport va fondre en formant un bain de fusion et créer un cordon de soudure en refroidissant.
Lorsque vous ajustez les ampères dans le poste à souder à fil fourré MIG 145, les volts s'ajustent automatiquement. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler les volts manuellement. Pour ce faire, appuyez sur le bouton rotatif. La LED à côté de “Volt” s'allume en vert.
Un poste à souder inverter est un appareil moderne doté d'un système électronique technologiquement avancé, dont la tâche est d'augmenter la fréquence du courant prélevé sur le réseau électrique et de le convertir en un courant adapté au soudage.