Pour faire ta chape fluide, utilise du ciment en sac classique. A cela, on ajoute l'anhydrite qui est un adjuvant fluidifiant et plastifiant, puis les silicates. Comme dit, l'épaisseur minimum d'une chape liquide est de 3 cm et on compte 6 cm pour un plancher chauffant.
Épaisseur chape liquide
Ainsi, l'épaisseur va varier entre 2 et 10 cm, selon le type de chape fluide choisi : Nous préconisons une épaisseur de 3 à 10 cm pour la chape ciment. La chape anhydrite compte généralement une épaisseur de 3 cm, atteignant au maximum une hauteur chape liquide de 6 cm.
La chape fluide ciment type SIKA VISCOCHAPE est aussi appelée chape liquide ciment. Auto-nivelante, elle est particulièrement adaptée à la réalisation de maisons individuelles. Et peut aussi être utilisée dans d'autres types de bâtiments. Elle est compatible avec tous les types de planchers chauffants.
Pour ce type de chape, il est recommandé d'utiliser un sable de rivière grossier avec une granulométrie de 0/4 ou 0/7.
Nota pour 1M 3 de chape mortier de ciment dosage normal = 1M3 de sable + 300kg de ciment. Posez la bande de désolidarisation périphérique sur les contours de la pièce et veillez a ce quelle épouse bien les coins. Puis, posez le film polyane sur l'ensemble de la surface et couper le au droit des bandes périphériques.
Chape = un support de revêtements
En intérieur, elle servira de support à différents types de revêtement de sols (carrelage, ...). L'épaisseur minimale d'une chape va de 3 à 6 cm. En fonction de son type et de sa destination, une chape peut être renforcée par un treillis soudé.
La chape maigre est un mélange de sable et de ciment auquel on va ajouter de l'eau de manière progressive jusqu'à obtenir une pâte homogène. Le dosage d'une chape maigre est de 150 kg de ciment par m3 de sable soit 150 kg pour 1 000 litres de sable.
1- le bâtiment est clos et couvert, 2- la pose des cloisons séparatives des appartements et/ou des pièces est terminée, 3- l'étanchéité des installations de plomberie et de chauffage a été vérifiée, 4- la température de la structure portante et de l'atmosphère est comprise entre 5 et 30 °C.
Mélangez d'abord un quart de ciment et trois quarts de sable dans le seau à mortier ou la bétonnière. Assurez-vous qu'ils sont bien mélangés, puis ajoutez l'eau. Pour le sable sec, il faut ajouter un peu plus d'eau.
Le dosage doit s'adapter en fonction. Cependant, le dosage de base qu'il convient de connaître, est le suivant : 1 volume de ciment + 3 volumes de sable + 0,5 volume d'eau.
Selon les experts du domaine, le ponçage est souvent considéré comme une étape obligatoire, surtout pour les chapes liquides. Il est également recommandé de suivre les avis techniques qui indiquent que le chapiste doit poncer, racler ou brosser et dépoussiérer la chape avant de poser le carrelage.
Avec ou sans chauffage par le sol: L'humidité de l'air doit être maintenue dans une plage de 35 à 50% hr par une ventilation ciblée et/ou des déshumidificateurs. Maintenir la température aller à 35 °C ou, pendant au moins 4 jours, l'augmenter à la température aller maximale déterminée par le dimensionnement.
Mise en chauffe de la chape : mettre en chauffe une chape fluide ciment et anhydrite est indispensable et permet d'accélérer le temps de séchage de la chape.
Les principaux isolants utilisés sous les chapes liquides dans le cadre de travaux de planéité de sol et d'isolation sont : Le polystyrène expansé Le polystyrène extrudé La laine minérale.
La pose d'un treillis soudé n'est pas nécessaire. Pour les chapes flottantes, l'épaisseur minimale est de 5 cm avec un isolant de classe SC1 et de 6 cm avec un isolant de classe SC2. La mise en place d'un treillis soudé est obligatoire, sauf dans le premier cas si l'épaisseur de la chape est augmentée à 6 cm.
Une fois en place, sa surface est parfaitement plane et horizontale. Les chapes fluides permettent également de limiter le nombre de joints de fractionnement, ce qui est avantageux notamment pour les grands carreaux de carrelage.
Le volume se calcul avec une surface en m2 longueur x largeur de votre projet (en mètres) puis on le multiplie par l'épaisseur (en centimètres). Le volume calculé s'exprimera en m3 (1m3 = 1000 litres) puis on le divise par le nombre de litre que fait un sac.
Un sac de 25 kg permet donc la réalisation de 3,125 m² de ragréage. Ces informations sont indiquées sur les emballages des produits afin de permettre aux utilisateurs de connaître les dosages à appliquer selon les travaux prévus.
La mise en oeuvre de la chape fluide Agilia CHAPE doit impérativement être réalisée par un chapiste agréé Lafarge, membre du réseau PRO Agilia Chape.
Faites le test infaillible avec de l'alu ou du plastique. Pour avoir la certitude que votre sol est sec à cœur : Fixez sur le sol un morceau de plastique ou de papier aluminium. Si après 3 ou 4 jours vous découvrez des traces d'eau entre le sol et le plastique, votre sol n'est pas sec en profondeur !
La chape fluide a plusieurs applications : enrobage des gaines, des canalisations et des tuyaux du plancher chauffant, mise à niveau des sols, amélioration de l'isolation thermique et acoustique des sols. Elle doit être mise en œuvre par un chapiste agréé Lafarge, membre du réseau PRO Agilia Chape.
Faire du ciment avec une bétonnière
Verser un demi seau d'eau claire et mettre en marche la bétonnière. Ajouter 12 pelletées de sable et 4 de ciment en les alternant. Rajouter de l'eau jusqu'à obtenir un mélange homogène.
Que faut-il pour réaliser une chape de faible épaisseur ? Si vous souhaitez faire une chape maigre, il convient d'utiliser du sable, du ciment et de l'eau. En termes de proportion, pour 25 kg de ciment, il faudra utiliser 90 litres de sable et un peu d'eau.
Par exemple, pour une chape dosée à 350 kg/m3 de ciment, les proportions indicatives seraient de 35 kg de ciment, 100 litres de sable, et 17,5 litres d'eau pour 100 litres de mortier. Le rapport ciment/sable varie généralement de 1:3 à 1:4,5, selon l'épaisseur et la résistance désirée de la chape.