Les fontes grises sont économiques, fragiles, parfaitement machinables et se prêtent bien au coulage. Il est à noter qu'il est possible de souder la plupart des fontes par soudage hétérogène à l'aide de procédés à l'arc électrique. Pour ce faire, on emploie notamment un alliage de bronze silicium comme métal d'apport.
Chauffez vos deux pièces en fonte et approchez la baguette. Une fois la baguette fondue, vous pouvez facilement souder les deux parties. Laissez bien refroidir sans manipuler. Limez et poncez pour obtenir une soudure nette et propre.
Les réparations de pièces en fonte en utilisant le processus à froid Metalock sont largement reconnues comme la meilleure méthode possible pour la réparation de tous types de pièces en fonte fissurées, cassées et endommagées pour diverses industries et applications.
A la soudo-brasure
C'est, en réparations, la meilleure façon de souder la fonte parce que ce procédé n'affaiblit pas autant le métal voisin que dans la soudure à l'autogène, puisqu'il ne doit pas être porté à aussi haute température.
Les colles réfractaires sont utilisées pour assembler des pièces en fonte, en acier, en verre, en brique. Elles permettent le montage des conduits de fumées, des manchons, des gaines, des tresses en fibres en verre, et ce même entre des matériaux différents Fonte/Acier, Fonte/Brique, Verre/fonte.
Les métaux autres que le fer ne sont pas sensibles à l'attraction magnétique de l'aimant. Un test de reconnaissance du fer consiste donc utiliser un aimant. Ce test est également positif pour les alliages contenant du fer, comme l'acier et la fonte (alliages de fer et de carbone).
Une fois que la plaque en fonte est propre et sèche, préparez une pâte de réparation spéciale pour les foyers en fonte. Ces pâtes sont généralement disponibles dans les magasins spécialisés en matériaux de construction. 4. Appliquez la pâte de réparation sur la fissure en utilisant une spatule.
Le soudage est effectué en position descendante, avec un courant continu de haute intensité. Après avoir soudé la fonte, la pièce coulée doit être réchauffée à 500-600 degrés Celsius. Ensuite, l'élément devrait refroidir à un rythme plus lent qu'il ne chauffe. De cette façon, vous éviterez les fissures.
Si l'on essaye de la plier, la fonte se casse. Sa structure est hors du commun, notamment de par son aspect granuleux et feuilleté. Si vous souhaitez recycler la fonte que vous avez chez vous, vous pouvez les découper en morceaux afin de réduire son volume et ainsi faciliter le transport.
Pour coller le métal, choisissez une colle époxy bi-composant pour métal telle que la Pâte à Réparer Métal de Pattex. Sa formule unique contient des particules de métal. Cette colle à métal très puissante assemble et rebouche vos objets métalliques. Résistante à l'eau, elle peut être peinte, poncée ou percée.
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est reconnu pour sa précision et la qualité des soudures qu'il produit. Il est principalement utilisé pour les métaux non ferreux et exige une expertise plus avancée pour être maîtrisé.
La soudure à l'envers qui est la plus difficile à réaliser.
Choisir le diamètre de l'électrode et son type selon le matériau à souder. Placez la partie dénudée de votre électrode dans le porte-électrode. Amorçage par frottement sur le support de la pièce à souder. Éloignez ensuite l'électrode de la pièce à souder de 4 à 5 mm pour provoquer l'arc électrique.
Il lui faudra déjà préchauffer la pièce elle poura être soudé avec une baguette enrobée (arc) après soudure laissez refroidir la pièce lentement dans la cendrée qui a servi a maintenir la pièce chaude ps:recouvrir la totalité de la pièce.La brasure laiton est également possible avec le même procédé.
La fonte blanche est une solution de perlite et de cémentite (Fe3C). La présence de cette cémentite fait des fontes blanches des alliages durs et fragiles. On obtient ce type de fonte par une température de coulée basse, un refroidissement rapide, une haute teneur en éléments perlitisants (ex: manganèse, cuivre, etc.)
La conversion de la fonte en acier s'effectue dans une cornue géante, le convertisseur. La fonte liquide est versée dans le convertisseur, sur une charge de chaux et de ferrailles. On insuffle de l'oxygène, qui brûle presque totalement les éléments indésirables (carbone, silicium, phosphore, ...).
Il faut en tout cas chauffer la culasse dans un four à 200°, souder et la laisser refroidir dans le four, c'est une opération très délicate et rarement positive. Bien sûr la rectifier ensuite.
Bonjour, pour souder la fonte, il faut arreter la fissure à l'aide de trou percer au foret à chaque extremiter, chanfreiner la fissure soit avec un electrode à chanfeiner ( le mieux), soit avec un disque abrassif, et puis souder.
Si tu veux réparer,le mieux est de prendre un morceau de 15/20 cm de tube PVC de 50 et le fendre pour le passer dessus. Un peu de mastic PU pour coller le PVC sur la fonte et ce sera bon. Pour le rebouchage,mieux vaut mettre un peu de sable autour du tuyau avant le beton pour ne pas brider la dilatation.
Le grand avantage de la fonte est qu'elle conduit la chaleur uniformément et rayonne la chaleur. Un inconvénient de la fonte est qu'elle peut se fissurer ou se casser.
La fissure profonde ou large : elle dépasse les 2 mm de profondeur. Suivant le type de fissures à réparer, vous pouvez utiliser un enduit extérieur en pâte (prêt à l'emploi) pour les microfissures ou fissures fines ou un enduit extérieur poudre (facile à préparer) pour les fissures profondes.
La fonte grise est caractérisée par les molécules de graphite en forme de flocons dans le métal. Lorsque le métal est fracturé, la rupture se produit le long des flocons de graphite, ce qui lui donne la couleur grise sur la surface du métal fracturé. Le nom fer gris vient de cette caractéristique.
Métaux magnétiques, Si j'essaye l'action de mon aimant sur d'autres métaux que le fer, je vois aisément qu'il peut encore attirer et maintenir adhérents de la limaille ou de petits morceaux d'acier ou de fonte ; je constate cepen- dant que l'effet produit n'est plus aussi grand qu'avec le fer.
Poids : l'acier émaillé est plus léger et plus facile à manipuler que la fonte.