C'est le rochage qui donnera très rapidement une zone corrodée et inacceptable. Pour l'éviter, il faut soit mettre un support à l'envers du joint, soit faire un inertage. SUPPORT ENVERS TIG : Natte centrale en fibre de verre de largeur 1” (2,5 cm) positionnée sur un ruban aluminium adhésif de largeur 7,5 cm.
Après soudage, en régions soudées, le métal peut être recouvert d'oxydes colorés. Ces oxydes sont néfastes car ils sont sources de corrosion.
La soudure à l'électrode enrobée :
Si l'intensité est trop faible, l'électrode va coller à la pièce : la fusion est molle, l'amorçage difficile et la pénétration faible. De plus, l'arc est instable, ce qui engendre des défauts et des incrustations du laitier dans la soudure.
Le gaz inerte, le plus souvent utilisé en soudure est l'argon mais d'autres comme l'azote ou le CO2 sont également utilisés. Les gaz d'inertage sont destinés à chasser l'oxygène ambiant autour d'une zone de soudage, principalement afin d'éviter toute corrosion au niveau de la surface chauffée à haute température.
Un tel défaut est causé par la combinaison simultanée de trois facteurs : une structure de trempe (dure et fragile), des contraintes mécaniques résiduelles (liées au bridage par exemple) et la présence d'hydrogène diffusible dans le cordon de soudure.
La soudure à l'envers qui est la plus difficile à réaliser.
Bonjour, Si l'étain ne fond pas c'est que le cuivre n'arrive pas à température suffisante et si de l'eau stagne dans le té ou à proximité, tu n'arriveras jamais à braser. Il te faut absolument éliminer toute eau dans le tube, surtout avec une simple lampe à souder.
Pour un meilleur effet, l'utilisation de gaz lourds comme l'argon (Ar) ou le dioxyde de carbone (CO2) sera privilégiée. Ce mode d'inertage consiste à injecter le gaz neutre par un orifice et d'évacuer l'atmosphère présente par un second trou d'évacuation (ou évent) généralement situé en partie haute de l'installation.
Bonne soudure
Le cordon est légèrement bombé et d'une largeur uniforme, correspondant à 1,5 à 2 fois le diamètre de l'électrode. Pour obtenir un tel résultat, il faut assurer un déplacement régulier de l'électrode tout en la maintenant à une distance constante de la pièce à souder, et cela alors que celle-ci fond !
En effet, il faut taper sur la soudure car quand l'électrode fond, le métal à l'intérieur (l'âme en fer) fond, mais aussi l'extérieur de l'électrode ce qui crée ce qu'on appelle « le laitier » (un dépôt, du déchet qui n'est pas du métal et qu'il faut enlever surtout si on veut ressouder par-dessus).
La porosité est un défaut de soudage qui survient souvent lorsqu'il a présence de contaminant et/ou un manque de gaz pour protéger la soudure des contaminants se trouvant dans l'atmosphère. Ce défaut se caractérise souvent par la présence de petit trou dans le cordon de soudure déposé.
Réglage du poste à souder à l'arc
Toutefois, il existe une formule très simple qui nous aide à régler l'ampérage du poste de soudure à l'arc. Ainsi, pour une électrode de 2,5 mm, nous nous orientons vers une intensité de 100 à 110 A.
Le revêtement de l'électrode doit être intact. Le soudage commence en frappant fortement le fond de la rainure avec l'électrode de soudage. Il ramène ensuite l'électrode de soudage au début sans allonger l'arc, puis déplace l'électrode d'un geste fluide tout en surveillant la largeur du bain de soudure en fusion.
Vous pouvez soulager vous-même la douleur en appliquant des compresses froides et humides sur les yeux. Évitez les solutions trouvées à la maison, dans le jardin ou la cuisine, comme la pomme de terre. Il est recommandé d'éviter temporairement les lentilles de contact pour favoriser le processus de guérison.
Lumière vive/rayonnement ultraviolet lors du soudage
Les rayonnements ultraviolets et infrarouges, et les éléments visibles, tels que les projections de chaleur, peuvent endommager les yeux et brûler la peau non protégée.
1 – Les défauts de soudage
Ce sont : Les fissures, • Les soufflures, • La pollution ferreuse, • Les inclusions, • Les retassures et criques de solidification.
Quels métaux peuvent être soudés ? Les matériaux les plus faciles à souder sont le fer et l'acier, les métaux précieux, le nickel et ses alliages, ainsi que le cuivre et ses alliages, comme le bronze ou le laiton. En revanche, il est beaucoup plus difficile de souder l'aluminium, l'étain, le zinc ou l'acier inoxydable.
Si vous souhaitez réaliser une soudure sur du cuivre, vous aurez besoin d'un métal d'apport. La soudure à l'étain est un procédé qui est parfaitement adapté à la soudure sur du cuivre.
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est reconnu pour sa précision et la qualité des soudures qu'il produit. Il est principalement utilisé pour les métaux non ferreux et exige une expertise plus avancée pour être maîtrisé.
Pour le soudage de tubes qui peuvent représenter plusieurs kilomètres, on essayera de confiner la zone pour créer une chambre à inerter et on utilisera des flasques en silicone ou des accessoires sous forme de ballon, positionnés à 10 cm de chaque côté de la soudure, qui vont obstruer la chambre à inerter.
Il faut utiliser des diffuseurs d'argon en alliage fritté au bout de vos boyaux de gaz. Pour mémoire l'argon est plus lourd que l'air et l'azote est plus léger que l'air.
Le fer à souder électrique de type crayon d'Artesanía Latina pour le soudage avec de l'étain est évalué à 30 W, ce qui le rend adapté à la plupart des travaux de soudage et des tâches.
Pour les soudures de plomb, d'étain ou d'argent, utilisez une température égale ou supérieure à 350 °C. Pour les soudure de composant électronique sur circuit imprimé, la température idéale de chauffe est comprise entre 370 et 420 °C.
Essayez d'utiliser une éponge en laiton ou une tresse en cuivre pour supprimer les particules ou l'oxydation en insérant la pointe et en la tournant plusieurs fois. Si cette opération ne suffit pas, appliquez la soudure avec un fil fourré et répétez l'opération.
Le poste à souder MIG/MAG
Le principe du poste à souder MIG/MAG est d'utiliser une électrode en forme de fil qui entre en fusion — donc consommable — protégée par des gaz inertes ou actifs. Ce type de poste convient également à des débutants, même s'il demande un peu plus de précision que le poste à souder MMA.