Le processus de management de la maintenance comprend la définition des objectifs, des moyens et des ressources à affecter (financières, humaines, informatiques et sous-traitance).
Elle est effectuée lorsque l'équipement est en bon état de fonctionnement, avant qu'une défaillance ne se soit produite. L'objectif de la maintenance préventive est d'identifier les premiers signes d'un défaut afin de minimiser le risque de pannes imprévues et de réduire le besoin de maintenance corrective.
En bref, le rôle de la maintenance est de mettre en œuvre le fameux proverbe « mieux vaut prévenir que guérir ». L'objectif de la maintenance est ainsi de maintenir les outils de production en état de fonctionner en toute sécurité tout en réduisant les coûts de production.
Les cinq types de maintenance industrielle sont : la maintenance curative, la maintenance palliative, la maintenance préventive systématique, la maintenance preventive conditionnelle et la maintenance prédictive.
Elle permet de garantir la sûreté des systèmes et la sécurité des salariés, en prévenant et en corrigeant les éventuels dysfonctionnements des équipements susceptibles d'être à l'origine de blessures de leurs utilisateurs. Sur le plan économique, la maintenance est une fonction tout aussi cruciale pour les entreprises.
Pour clarifier le tout, il n'y a qu'à se rappeler que « l'entretien n'exige pas l'intervention d'un technicien spécialisé comme c'est le cas pour la maintenance qui est une activité systématique, organisée et codifiée ». Comme vous pouvez le constater, maintenance et entretien vont de pair !
Le management de la maintenance est un élément essentiel pour garantir la continuité des activités et maximiser la productivité. En effet, la maintenance efficace des équipements, des machines et des infrastructures permet notamment d'anticiper des pannes onéreuses et d'assurer la sécurité des informations.
Les raisons pour devenir technicien de maintenance ne manquent pas. On peut évoquer : La durabilité du métier, avec un taux d'embauche en CDI de près de 90%. Nous nous trouvons sur un « marché de candidats », c'est-à-dire que le nombre d'offres d'emploi est supérieur à la demande.
Il faut savoir que la maintenance curative est la plus répandue et la plus utilisée des stratégies des maintenances industrielles. En effet, simple à mettre en place et à appliquer, elle complète parfaitement la maintenance préventive. Elle permet de restaurer la fonction requise d'un bien en cas de panne.
Il existe 5 types de maintenance industrielle : maintenance curative, maintenance corrective, maintenance prédictive, maintenance préventive systématique et maintenance préventive conditionnelle. Retrouvez la définition de chaque type de maintenance industrielle dans cet article, avec leurs avantages et inconvénients.
La maintenance consiste à s'assurer du bon fonctionnement des machines et des matériels, dans des secteurs aussi variés que l'automobile, le transport ou l'informatique. Il peut s'agir de machines agricoles, d'engins de manutention ou de travaux publics ou encore de matériels de parcs et jardins.
La maintenance industrielle, c'est l'ensemble des opérations destinées à empêcher ou à réparer les pannes qui surviennent sur les machines. Elle suit dans la plupart des cas les recommandations et le calendrier du fabricant des appareils. Mais elle peut aussi relever de la responsabilité de l'usine.
Définition
La maintenance est définie comme l'ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d'assurer un service déterminé (définition de la norme NF X 60-010).
Quant au « maintenicien », il s'agit d'une personne dont la spécialité est la « maintenique » ou maintenance assistée par ordinateur ou MAO. Le maintenicien est donc aussi maintenancien. Article détaillé : Mainteneur.
Maintien, entretien de matériel technique.
Le Niveau 1 de maintenance Afnor
C'est-à-dire que ces actions de maintenance ne nécessitent pas un démontage ou l'ouverture de l'équipement. L'exploitant du bien peut les faire lui-même ou confier la tâche à un opérateur non spécialisé. Pour les accomplir, peu de pièces ou de consommables vont être utilisés.
Productivité des équipements : grâce à la maintenance préventive, les machines fonctionnent à plein régime et sont plus efficaces. Les problèmes étant identifiés plus tôt, les risques de pannes complètes sont considérablement réduits.
Les inconvénients de la maintenance préventive
D'un côté, certaines interventions peuvent donc être inutiles, quand l'équipement se porte bien ; de l'autre, la maintenance préventive ne peut pas toujours optimiser la durée de vie des équipements qui connaissent des problèmes spécifiques.
La maintenance informatique consiste à assurer le bon fonctionnement d'un système d'information et d'un parc informatique d'une entreprise. Certaines sociétés de maintenance informatique réalisent leur prestation sur le site de l'entreprise ou à distance.
Son objectif : éviter la panne des équipements et des machines-outils, synonyme de coût pour l'entreprise. Pour cela, il améliore l'analyse des diagnostics avant chaque mise en route.