la baguette RUTILE permet de souder dans toutes les positions !!! donc meme baguette orientee vers le haut . L'utilisation d'une électrode basique permet une soudure avec des caractéristiques mécaniques supérieures aux électrodes rutiles. L'électrodes basique s'utilise en toute position.
L'électrode basique présente une diffusion d'hydrogène très inférieure. Ce qui diminue fortement les problèmes de fissuration. Le métal déposé est de grande qualité. La maniabilité de ces électrodes est plus délicate.
ii) connexion en polarité inverse
Une utilisation incorrecte entraîne des problèmes de stabilité de l'arc et compromet donc la qualité du soudage.
C'est une électrode enrobée avec un enrobage épais. Elle est développée spécialement pour les soudures d'angle à plat afin d'obtenir un aspect de cordon lisse.
Les électrodes rutiles sont les baguettes les plus utilisées : logique puisque l'acier carbone est sans conteste le métal le plus répandu ! En soudage de tôles bout à bout sans chanfrein, des diamètres de 1,6 mm à 2,5 mm peuvent être employés pour des épaisseurs de 1 à 3 mm.
À titre de repère, la plus petite taille d'électrode (Ø 1,60 mm) permet de souder des pièces épaisses de 2 mm environ avec une intensité de 50 A.
Le porte électrode doit être branché sur la borne "- " et la pince de masse sur la borne "+" par défaut. Le courant circule du moins vers le plus. Cela permet de faire subir le bombardement électronique au support de soudure, et de permettre sa meilleur fusion, donc une meilleur pénétration du métal d'apport.
L'utilisation d'une calculatrice électronique permet un calcul rapide et précis de cette vitesse de soudage. cordon. Vous pouvez convertir votre vitesse initiale en cm/min en mm/sec en multipliant la valeur de 5,02 par 10 et en divisant le résultat par 60 donne 0,836666.
Ensuite, si vous préférez plutôt réaliser une soudure MIG, vous aurez alors besoin d'une baguette de soudure particulière. Pour réaliser une soudure à l'arc sur du cuivre, il est recommandé d'utiliser une baguette en aluminium.
La fonte grise et la fonte nodulaire sont les plus utilisées et les plus faciles à traiter en raison de leur composition chimique. La fonte blanche, par exemple, est presque impossible à souder. Le soudage de la fonte se fait à l'aide d'électrodes laser spéciales nickel et/ou nickel-fer comme l'UTP 86 FN.
La baguette rutile, idéale pour le soudage de l'inox.
Les baguettes doivent être adaptées au métal à souder, tout simplement, à sa nature et à sa dureté. Ensuite la taille dépend de l'épaisseur des pièces. Il existe aussi des baguettes mieux adaptées à des positions difficiles, en coin ou au plafond. On débute en général à plat.
Pour les métaux plaqués, comme l'acier galvanisé, une baguette de soudure 6011 donnera de bons résultats tout en vous évitant d'avoir à nettoyer la soudure.
Les fontes grises sont économiques, fragiles, parfaitement machinables et se prêtent bien au coulage. Il est à noter qu'il est possible de souder la plupart des fontes par soudage hétérogène à l'aide de procédés à l'arc électrique. Pour ce faire, on emploie notamment un alliage de bronze silicium comme métal d'apport.
Pour les électrodes enrobées, on dit souvent qu'il ne faut pas utiliser des électrodes d'un diamètre supérieur à l'épaisseur que l'on soude mais ce n'est pas tout à fait exact. En pratique, on peut très bien utiliser une électrode de 2mm pour souder du 1,5mm et une 2,5mm pour souder du 2mm.
Entrainez-vous à maintenir constamment une distance d'environ 3 à 5 mm entre l'électrode et la pièce à souder. Pour souder, commencez à tirer l'électrode le long du trait de soudure. Pendant l'opération, le métal d'apport va fondre en formant un bain de fusion et créer un cordon de soudure en refroidissant.
Un poste de soudage ARC E.E. / MMA avec une gamme de 20 ampères à 180 ampères fournit la meilleure flexibilité dont vous avez besoin pour souder des matériaux minces tels que de la tôle d'acier de 2,0 mm jusqu'à 10 mm par exemple.
La soudure à l'électrode enrobée se fait en tirant la baguette vers soi, selon un angle d'environ 60°. La vitesse de soudage doit être adaptée de façon à ce que le ruban de soudure soit d'une épaisseur d'une fois et demie à deux fois le diamètre de l'électrode.
Ça peut être une question de température insuffisante, et le plus souvent une corrosion de la panne. Cela peut également se produire lorsque la panne est inadaptées aux pièces/fils électriques à souder ont une masse importante et qui font baisser à ce point la température que l'étain prend mal.
Si l'intensité est trop faible, l'électrode va coller à la pièce : la fusion est molle, l'amorçage difficile et la pénétration faible. De plus, l'arc est instable, ce qui engendre des défauts et des incrustations du laitier dans la soudure.