Le principe de soudage bout à bout par fusion est de chauffer deux surfaces à une température définie et ensuite de les fondre par pression. Cette pression cause le flux des matériaux fondus qui se mélangent et se fondent.
Un équipement de soudage orbital se compose principalement d'un générateur et d'une tête de soudage. Pour le soudage de tubes fins, il s'agira d'une tête fermée. Le générateur de soudage proposera le DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage) adapté au diamètre du tube, du matériau du tube etc.
En écartant la flamme de la zone de soudure, il faut rapprocher la baguette de la zone de soudure. Sous la chaleur dégagée par les pièces, la baguette de soudure fond et son métal s'insère dans les interstices entre les pièces. Si nécessaire, chauffer à nouveau pour maintenir les pièces à souder à température.
Le soudage à froid par application de produits spéciaux est une solution simple et très efficace lorsqu'il s'agit de réparer et de souder des pièces métalliques (aluminium, inox, cuivre, etc.) et plastiques.
Le cuivre, une alternative efficace
Chauffez le cuivre à l'aide d'un gaz ou du bois. Évitez surtout de choisir un morceau de cuivre assez long dans l'espoir de pouvoir en tenir le bout. La chaleur qui en émane vous brûlera les mains en un rien de temps. Opter plutôt pour du cuivre soutenu par un fil de fer.
Une spatule, un couteau à mastic, un chiffon, une lime, une ponceuse et du papier de verre suffisent pour l'application de la soudure à froid. Les outils de finition (lime, ponceuse et papier abrasif) sont fonction de la nature de la réparation et du degré de finition souhaité.
En effet, il faut avoir sous la main, une pâte de soudure à froid époxy universel capable de vous dépanner en cas d'incident fortuit. La pâte en question est principalement utilisée sur du métal, du bois, de la fonte, de la pierre et plusieurs autres matériaux.
Si l'intensité est trop faible, l'électrode va coller à la pièce : la fusion est molle, l'amorçage difficile et la pénétration faible. De plus, l'arc est instable, ce qui engendre des défauts et des incrustations du laitier dans la soudure.
Le procédé TIG est le Must du procédé de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser.
La première chose à faire, donc, pour comprendre comment souder correctement, est de fixer une valeur de courant aussi faible que possible, mais suffisante pour faire fondre l'électrode. La dernière étape d'un bon soudeur est d'acquérir une bonne aptitude au soudage au gaz.
Ça peut être une question de température insuffisante, et le plus souvent une corrosion de la panne. Cela peut également se produire lorsque la panne est inadaptées aux pièces/fils électriques à souder ont une masse importante et qui font baisser à ce point la température que l'étain prend mal.
Rapide et simple : le soudage MIG/MAG est la méthode la plus simple et la plus rapide des trois techniques mentionnées. Vous pouvez souder de longues pièces métalliques de la même façon en peu de temps.
Le soudage à l'arc électrique, aussi appelé soudure à l'électrode enrobée, est celui qui donne les meilleurs résultats dans le temps. Cette technique est en effet performante et rapide grâce à la forte chaleur produite par un arc électrique. Elle est en plus accessible même pour un bricoleur amateur.
Les électrodes se fixent dans la pince, serrées par une molette. Le simple fait de toucher la partie métallique étant à la masse et d'ouvrir la vanne d'oxygène, produit l'arc électrique. L'intensité étant importante, l'électrode se consume laissant la partie découpée.
Les postes à souder MIG / MAG sont recommandés pour les débutants, entre autres en raison de la manipulation relativement facile. Le soudage avec le poste à souder MIG / MAG est facilité par l'utilisation d'une électrode consommable qui n'a pas besoin d'être alimentée de l'extérieur.
Salaires. Un ouvrier soudeur débutant gagne environ 1 600 € brut par mois mais le salaire peut vite évoluer car le métier est très demandé.
Les pâtes à étamer et à souder sont utilisées dans le cadre d'une opération de brasage qui nécessite un flux décapant actif, suivi d'un nettoyage après brasage afin d'éliminer les résidus corrosifs. Ce tableau reprend les alliages les plus utilisés dans le domaine du brasage tendre.
Usage : Remuez longuement avant usage, jusqu'à ce que la consistance s'apparente à une pâte à crêpe un peu épaisse ; la pâte se redéposant naturellement, n'omettez pas de remuer de temps en temps pendant la séance de travail.
Le brasage à la flamme avec un chalumeau oxya nous semble bien trop puissant ! L'emploi d'une lampe à souder doit être très largement suffisant pour chauffer vos fils d'acier de Ø 3 ou 4 mm. Un pré-étamage du bout de vos tiges assurera un assemblage relativement facile.
Pour former des tubes en acier rond sans soudure, on verse l'acier en fusion liquide dans de grands moules afin d'obtenir un lingot, un rond, une billette,… Ces éléments passent à travers des rouleaux successifs provoquant l'écrasement et l'étirement en morceaux plus minces et plus longs.
Maintenez les deux fils étamés l'un contre l'autre l'autre, déposez un peu de soudure sur la panne du fer à souder (meilleur contact thermique) et touchez les deux fils avec la panne du fer à souder. Cela doit faire la soudure qui s'étale alors uniformément sur les deux fils.
Le cordon est légèrement bombé et d'une largeur uniforme, correspondant à 1,5 à 2 fois le diamètre de l'électrode. Pour obtenir un tel résultat, il faut assurer un déplacement régulier de l'électrode tout en la maintenant à une distance constante de la pièce à souder, et cela alors que celle-ci fond !
Principe de la soudure par point
Pour souder deux ou plusieurs tôles, sans ajout de métal d'apport, on les comprime fortement entre deux électrodes non fusibles (qui ne fondent pas), généralement en cuivre et on fait passer un courant de forte intensité qui provoque localement la fusion des tôles.