La sérigraphie textile est la technique de marquage par excellence. Idéale et économique pour un rendu de qualité sur les grandes séries d'impressions.
La Sérigraphie est une technique d'impression textile très souvent utilisé pour les grandes series. Lors de la réalisation, on utilise un support que l'on appelle un écran. On le pose ensuite sur le tshirt, puis, nous appliquons l'encre qui va se poser sur le textile à travers un pochoir.
Pour le transfert sur textiles blancs ou pour la sublimation, un fichier simple en . jpg, . gif, ou . png suffit; il faut cependant que la taille du fichier soit au minimum égale à la taille réelle sur le t-shirt, et que la résolution soit la meilleure possible.
Il faut donc positionner la photo sur la toile; le coté encre sur la toile cette fois-ci et appuyer légèrement sur l'ensemble de la surface du papier pour que toute l'image soit en contact avec le bindex. Vous pouvez également découper le contour de l'image pour laisser apparaître le dessin.
Une technique très performante pour l'impression en grande quantité, l'offset. L'impression offset comporte plusieurs étapes très techniques avant l'impression. Elle est recommandée pour des tirages de moyens et gros volumes (timbres, magazines, livres…) et requiert du matériel lourd et du savoir-faire.
Le DTF (Direct To Film) est une technique innovante de personnalisation textile qui a pour but de réaliser des impressions en couleur sur un film puis de les transferer directement sur tissu.
En anglais "direct to garment (DTG)", cette technique d'impression directe est récente et en constante évolution, elle consiste à imprimer le visuel directement sur le textile à personnaliser grâce à l'équivalent d'une imprimante jet d'encre, mais pour les tissus.
L'impression laser
La poudre est alors fondue et ne fait plus qu'un avec la surface d'impression. Avantages: Prix de la prestation et prix d'achat élevés, mais sur le long terme, le laser est plus rentable que le jet d'encre. Grande qualité d'impression.
Les supports d'impression sont le papier, les étiquettes, les enveloppes et le papier couché, par exemple. Votre imprimante offre une très bonne qualité d'impression sur différents supports.
L'impression à sublimation est une technique qui utilise des encres sensibles à la chaleur. Ces encres se transforment en gaz sous l'effet de la chaleur et sont combinées à un support 100 % en polyester.
Deux type de presses existent : Les presses offset feuille à feuille aspire une par une les feuilles. Elle est réservée aux moyennes et grandes quantités. La rotative, qui imprime sur des bobines de papier, est exclusivement pour les très gros tirages (en général, les journaux, magazines à grand tirage….).
La particularité de l'imprimerie offset est de jouer sur l'effet de répulsion / imprégnation de l'encre sur le support papier. Le processus consiste à étaler de l'encre sur une surface avec des zones sèches et des zones humidifiées. Sur la surface humide, l'encre va être repoussée.
Les avantages de l'impression offset
Elle est très adaptée aux grosses séries, au-delà de 500 exemplaires. Le procédé est compatible avec une importante variété de produits. C'est la possibilité d'imprimer en plus grand format (SRA3) que sur une presse numérique.
Les avantages de l'impression offset
De plus, l'impression offset permet d'avoir une impression en haute qualité grâce à la précision de ces trois cylindres. Les impressions sont réalisées sur des feuilles grand format. Ainsi, il est possible d'imprimer de nombreux visuel sur une même planche.
Voici le procédé expliqué de façon simple : d'abord, on sélectionne l'image et on l'imprime en miroir sur un papier de transfert (ou de sublimation) résistant à la chaleur. Une fois imprimée, l'image est transférée à chaud sur le support.
Pour obtenir un flocage textile parfait, prenez votre papier cuisson, placez le au-dessus du logo et pressez à nouveau le flex pour une durée de 10 secondes. Laissez ensuite reposer votre belle création durant quelques heures et soyez fier de vous ! Vous êtes maintenant un(e) créateur/créatrice !
On estime que les imprimantes doivent avoir une résolution de 300 dpi en noir et blanc et de 600 dpi en couleurs pour imprimer de façon convenable. Pour imprimer une image de 10x15 cm avec une imprimante thermique, il est nécessaire d'avoir une résolution de 300 dpi.
De plus, l'impression numérique facilite l'échantillonnage de la précision des couleurs, entre autres, qui peut ensuite être peaufinée avec beaucoup plus de facilité que l'impression offset traditionnelle.
Technique : badigeonner l'image de gel, laisser sécher une ½ heure environ. Remettre du gel sur l'image, poser le tissu dessus et appuyer un peu pour éviter la formation de bulles. Laisser sécher complètement puis avec un chiffon humide, enlever le papier.
On parlait alors d' « impression sous verre ». Désormais, la technologie a évolué et il est possible de réaliser une impression directe sur verre acrylique. L'opération consiste à se servir d'une puissante imprimante à jet d'encre de haute précision, qui grave l'image choisie sur le verre acrylique.